5 errori comuni che possono causare un cattivo runout nella fresatura CNC e come prevenirli
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5 errori comuni che possono causare un cattivo runout nella fresatura CNC e come prevenirli

numero Sfoglia:0     Autore:TEAM MFG     Pubblica Time: 2023-12-14      Origine:motorizzato

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5 errori comuni che possono causare un cattivo runout nella fresatura CNC e come prevenirli

Il runout cattivo può avvenire durante i movimenti di rotazione delle operazioni di macinazione CNC, che indica una grande deviazione dal valore di runout normale o previsto. Ogni operazione di macinazione utilizzerà un asse di rotazione che non sarà sempre in modo accurato. Il runout può verificarsi occasionalmente, ma dovrebbe essere controllato con determinati valori. Vari fattori possono contribuire all'errore di runout in base alla configurazione della macchina e al modo in cui si gestisce il Macurizzazione CNC operazione.È sempre meglio per te ridurre al minimo l'errore di runout ed evitare i problemi di runout il più possibile.


Ecco gli errori comuni che possono causare un cattivo runout nella fresatura del CNC e come prevenirli:


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1. Bad Setup per i componenti di macinazione


Imposta i componenti di macinazione CNC nel modo giusto. Questi componenti sono quelli che faranno l'intero lavoro durante l'operazione di produzione. Questi componenti di macinazione CNC devono essere ben adatti tra loro. Quindi, impostali correttamente prima di ogni processo di macinazione. Qualsiasi deviazione nella preparazione di configurazione potrebbe causare problemi di runout, che influenzerà il risultato generale di produzione.


La prevenzione della configurazione negativa per i componenti di macinazione può essere eseguita assicurandosi che ogni componente sia nella migliore condizione di lavoro. È inoltre possibile eseguire regolari lavori di manutenzione per il componente prima e dopo qualsiasi operazione di macinazione. I componenti danneggiati, specialmente nella loro area dell'asse, possono causare un cattivo runout e devono essere sostituiti immediatamente.


2. Non controllare il raccordo tra il mandrino e gli strumenti


Ogni strumento che usi per l'operazione di fresatura CNC deve adattarsi comodamente al Chuck corrispondente. Qualsiasi adattamento difettosi o instabile può inevitabilmente causare vari problemi durante il processo di fresatura CNC, incluso il runout cattivo. È molto comune per i produttori avere problemi di runout a causa del cattivo montaggio dei mandrini e degli strumenti che usano per l'operazione di macinazione.


Per evitare questo cattivo problema di runout, è necessario assicurarsi che il mandrino e lo strumento che usi corrispondano perfettamente tra loro. Assicurati di utilizzare modelli compatibili per i mandrini e gli strumenti che usi MACCHING CNC. Controlla il montaggio comodo dei mandrini e degli strumenti prima di iniziare il funzionamento di lavorazione per evitare qualsiasi brutto runout che possa influire negativamente sul risultato della produzione.


3. Non regolare la configurazione di lavorazione per materiali di lavoro diversi


Diversi materiali per il pezzo hanno caratteristiche diverse, come durezza, resistenza, durata e lavorabilità. L'errore più comune che puoi commettere è non regolare i tuoi strumenti di fresatura CNC per diversi materiali da lavoro. Ciò può causare una serie di problemi, incluso il cattivo runout durante le operazioni di macinazione CNC. La non regolazione della configurazione di lavorazione per diversi materiali per il pezzo può potenzialmente danneggiare gli strumenti corrispondenti. Ciò può causare ulteriori problemi di runout per la tua produzione e Servizi di produzione a basso volume piano.


Per impedire che si verifichi questo brutto problema di runout, è necessario configurare la tua fresatrice CNC per lavorare nel miglior modo con materiali diversi. È inoltre necessario utilizzare alcuni strumenti e componenti specializzati quando si utilizzano alcuni materiali speciali per il pezzo durante l'operazione di macinazione. Può aiutare a ridurre le possibilità di ottenere errori di runout che possono mettere a repentaglio l'intera corsa di produzione.


4. Componenti di cattiva qualità per il processo di lavorazione


L'uso di componenti di terze parti per la fresatura CNC potrebbe essere necessario fare quando è necessario sostituire le parti della macchina vecchie o danneggiate. L'uso di componenti generici di terze parti per la fresatura potrebbe finire per causare problemi per il tuo funzionamento di lavorazione, come un cattivo runout. I componenti di terze parti di bassa qualità per la fresatura a CNC potrebbero essere più difficili da regolare e causare problemi di runout nel tempo.


Per impedire questo problema, utilizzare solo componenti ufficialmente compatibili per il Servizi di lavorazione CNC attrezzatura. Abbina le parti che si desidera sostituire con le parti del produttore originale per l'apparecchiatura di fresatura. Ciò garantirà la migliore compatibilità per la fresatura a CNC e impedirà problemi di runout cattivi quando lo si utilizza.


5. Troppo attrito per i componenti durante il funzionamento della lavorazione


Durante le operazioni di macinazione CNC, ogni componente lavora insieme insieme agli utensili da taglio. Durante questo processo di lavoro, ogni componente applicherà l'attrito rispetto agli altri componenti. Gli strumenti applicheranno l'attrito contro l'asse mentre la macchina per fresatura ruota per tagliare il pezzo del materiale. Questo è spesso dove può accadere il problema del brutto runout. Troppo attrito potrebbe disturbare il modo in cui l'asse di rotazione funziona sulla macinazione CNC e causare un brutto runout nel tempo. Senza risolvere questo problema, potresti avere un problema di runout che provoca determinate incoerenze o danni al prodotto finale che stai cercando di fare con la fresatura CNC.


Per prevenire questo problema, è necessario ridurre la quantità di attrito ricevuta da ciascun componente durante l'operazione di macinazione. È possibile ridurre il rischio di un cattivo problema di runout appianando l'attrito applicato in ciascun componente. È possibile utilizzare i lubrificanti sui componenti di macinazione CNC per mantenere basso l'attrito durante il funzionamento. Non dimenticare di cambiare occasionalmente i lubrificanti per mantenere un'operazione di fresatura CNC agevole ed evitare un brutto runout. Inoltre, l'uso di utensili taglienti può aiutare a ridurre l'attrito tra i componenti di fresatura CNC e il pezzo di materiale.


Conclusione


Evita questi errori nel processo di macinazione di produzione e CNC se si desidera ottenere il miglior risultato per i tuoi prodotti lavorati. Il runout è sempre prevedibile in qualsiasi operazione di macinazione CNC. Ma un brutto runout può capovolgere il tuo piano di produzione. È necessario prevenire i problemi di runout il più possibile seguendo i consigli forniti in questa guida. Prima che il problema del brutto runout provochi il caos nel tuo processo di produzione, è sempre meglio per te impedirlo.


Configurare la macinazione CNC per controllare il valore di runout in modo il più basso possibile. Esegui lavori di manutenzione su tutti gli strumenti e i componenti utilizzati nell'operazione di macinazione per evitare eventuali problemi e altri problemi nella produzione.



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