numero Sfoglia:5 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-07-13 Origine:motorizzato
Lo stampaggio a iniezione è simile all'ago di un medico, trasformando il riscaldamento in plastica in una fusione inietta la cavità dello stampo in anticipo e ottiene il prodotto o parte corrispondente dopo il raffreddamento. Molte della vita quotidiana sono un'iniezione, come gusci di aria condizionata, scrittura di penna, aspetto del telefono cellulare, ecc. L'iniezione è un metodo per produrre prodotti industriali di modellazione. I prodotti in gomma vengono generalmente utilizzati per lo stampaggio e l'iniezione iniezione. Una macchina per stampaggio a iniezione (indicata come una macchina per iniezione o una macchina da stampaggio a iniezione) è l'apparato di modanatura principale per la produzione di materiali termoplastici o di termoinstrazione in un prodotto in plastica di varie forme usando stampi di stampaggio in plastica e lo stampaggio a iniezione viene raggiunto da macchine per lo stampaggio a iniezione . Quindi, conosci i parametri di processo di stampaggio a iniezione?
Ecco l'elenco dei contenuti:
Pressione di stampaggio a iniezione
Tempo di stampaggio a iniezione
Temperatura di stampaggio a iniezione
Pressione e tiMe
La pressione di iniezione è fornita dal sistema idraulico del sistema di stampaggio di iniezione. La pressione del cilindro idraulico viene trasmessa alla fusione in plastica attraverso la macchina per lo stampaggio a iniezione e la fusione in plastica viene spinta sotto pressione e l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione entra nel flusso verticale dello stampo (per alcuni stampi, pista principale) , La pista principale, shunt tao ed entra nella cavità dello stampo attraverso il cancello, questo processo è un processo di stampaggio di iniezione o chiamato processo di riempimento. La presenza di pressione è quella di superare la resistenza durante il flusso di fusione o, a sua volta, la resistenza presente durante il processo di flusso richiede la pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione per essere annullata per garantire un liscio.
Durante l'iniezione, la massima pressione della macchina per lo stampaggio a iniezione, per superare la resistenza al flusso dell'intero processo nel fuso. Successivamente, la pressione viene gradualmente ridotta insieme all'onda anteriore della lunghezza del flusso sull'onda dell'estremità anteriore e se il gas di scarico all'interno della cavità dello stampo è buono, l'ultima pressione all'estremità anteriore del fusione è atmosferica.
Il tempo di iniezione qui menzionato si riferisce al tempo richiesto per la fusione in plastica piena di cavità, che non include l'apertura dello stampo, il tempo di assistenza combinato. Sebbene il tempo di iniezione sia molto breve, l'impatto sul ciclo di stampaggio è r Il tempo di iniezione ragionevole aiuta a sciogliere l'ideale ed è molto importante per migliorare la qualità della superficie dell'articolo e ridurre la tolleranza dimensionale.
La temperatura di iniezione è un fattore importante che influenza la pressione di stampaggio dell'iniezione. La cartuccia di stampaggio a iniezione ha da 5 a 6 segmenti di riscaldamento, ognuno dei quali ha una temperatura di elaborazione adeguata (la temperatura dettagliata di elaborazione può essere indirizzata ai dati forniti dal fornitore del materiale). La temperatura di stampaggio di iniezione deve essere controllata all'interno di un determinato intervallo. La temperatura è troppo bassa, la fusione è plasticamente plastificata, influenzando la qualità delle parti modellate, aumentando la difficoltà del processo; La temperatura è troppo alta, la materia prima è facile da decomporre. Durante il processo effettivo di stampaggio a iniezione, la temperatura di stampaggio di iniezione tende ad essere elevata della temperatura del tubo, il valore dell'alta iniezione e le proprietà della velocità di stampaggio dell'iniezione e il materiale può essere fino a 30 ° C. tagli quando la fusione viene tagliata attraverso l'ingresso. Questa differenza può essere compensata in due modi quando si effettua un'analisi di stampaggio, uno è misurare la temperatura del fuso in aria e l'altra è modellare l'ugello.
Alla fine del processo di stampaggio di iniezione, la vite smette di ruotare, ma avanza solo in avanti, quando lo stampaggio di iniezione entra nella fase di mantenimento della pressione. Durante il processo di manutenzione della pressione, l'ugello della macchina per lo stampaggio a iniezione fornisce continuamente materiali alla cavità per riempire il volume libero dal restringimento delle parti. Se la cavità dello stampo è piena e la pressione non viene mantenuta, la parte si restringerà di circa il 25%, in particolare i segni di restringimento verranno formati alla costola a causa dell'eccessivo restringimento. La pressione di mantenimento è generalmente circa l'85% della pressione di riempimento massima, che dovrebbe essere determinata in base alla situazione reale.
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