numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-10-31 Origine:motorizzato
L'industria aerospaziale comprende tutti i tipi di traffico aereo, dai grandi getti Boeing 747 che trasportano centinaia di passeggeri ai razzi spaziali progettati per esplorare la Stazione Spaziale Internazionale, la Luna e persino Marte. I veicoli spaziali sono progettati per rimanere nello spazio per mesi o addirittura anni. Data questa manutenzione a lungo termine, devono essere sviluppati con incredibile precisione e precisione. In questo contesto, il controllo numerico del computer (CNC) è sempre più adatto a questo campo.
La lavorazione aerospaziale CNC viene utilizzata per produrre parti di gruppo e manutenzione per navette aeronautiche e spaziali. Nell'industria aerospaziale, gli aeromobili richiedono in genere parti, set e assemblaggi lavorati a CNC. Le attrezzature aerospaziali e i componenti dell'aeromobile richiedono le parti migliori per produrre cardini, boccole, valvole, infissi o altre parti personalizzate nei metalli di alta qualità. Le leghe di titanio e fungibili sono più comunemente usate per i componenti aerospaziali, ma altre parti includono acciaio inossidabile, Inconel, alluminio, ottone, bronzo, ceramica, rame e altri tipi specifici di materie plastiche.
Una parte fondamentale dell'ingegneria aerospaziale è la selezione dei materiali. La produzione aerospaziale richiede materiali con resistenza, affidabilità e resistenza all'usura superiori per assicurarsi che siano pronti per cambiare le condizioni e richiedere carichi strutturali. Di seguito sono riportati alcuni dei materiali richiesti per la lavorazione aerospaziale.
L'acciaio inossidabile è un materiale in lega praticabile per una varietà di componenti aerospaziali ed è stato utilizzato nelle applicazioni aerospaziali per decenni. Acciaio inossidabile
Gli acciai inossidabili sono resistenti alla corrosione e all'ossidazione ad alta temperatura perché il loro contenuto di cromo produce un ricco film di ossido. Le applicazioni aerospaziali comuni per acciaio inossidabile includono serbatoi di carburante, componenti di scarico, pannelli aeronautici, componenti del motore ad alta temperatura e parti che richiedono la saldatura.
L'alluminio è sempre stato un materiale importante per l'industria aerospaziale. Questo metallo è quasi un terzo del peso dell'acciaio inossidabile, contribuisce all'efficienza del carburante e al risparmio di peso ed è spesso più economico e più facile da lavorare. Tuttavia, è anche un conduttore termico più efficiente e quindi non è adatto a parti che richiedono una maggiore resistenza al calore e sono più difficili da saldare. Man mano che la tecnologia si evolve, altre leghe (e compositi) possono sostituire l'alluminio come materiale aerospaziale primario, ma ha ancora applicazioni nel settore di oggi.
L'industria aerospaziale sta ora aprendo la strada all'uso di leghe di titanio a causa del suo incredibile rapporto forza-peso. Questo metallo è una scelta attraente per l'ingegneria aerospaziale perché è più leggero dell'alluminio, ma ha una resistenza di calore e corrosione impressionante. La sua eccellente resistenza si verifica se trattata con polimeri rinforzati in fibra di carbonio (CFRP). Dai frame ai motori, i produttori vedono il titanio come la soluzione ideale per processi aerospaziali complessi.
Queste super leghe, leghe metalliche, sono caratterizzate dalla loro resistenza al calore e alla corrosione, alla costruzione leggera e all'alta resistenza. Le superloy sono spesso la scelta migliore per le parti più calde dei motori a reazione, delle stadi per turbina e compressore. Alcuni delle SuperAlloe che usiamo sono SuperAlloe di nichel, SuperAlloe di cobalto e SuperAlloe di ferro.
Con la lavorazione CNC 3D, praticamente qualsiasi modello o disegno tecnico può essere formato a specifiche esatte. La lavorazione 3D è particolarmente adatta a grandi componenti aerospaziali. La tecnologia e le tecniche 3D consentono di gestire le operazioni complesse facilmente, in modo accurato ed economico.
MACCHINAZIONE CNC a 5 assi Utilizza macchine a comando CNC ad alta precisione in grado di spostare contemporaneamente strumenti o parti in cinque assi. Questo metodo estremamente preciso è ideale per l'ingegneria aerospaziale, che prevede la produzione di parti particolarmente complesse che utilizzano materiali speciali.
I servizi di ispezione Modello di maturità della capacità (CMM) assicurano che i modelli CAD della componente aerospaziale e i disegni 2D siano pienamente realizzabili in termini di qualità, affidabilità e sicurezza. L'ispezione di coordinate è un passo importante in tutti i progetti di ingegneria aerospaziale in cui la sicurezza è fondamentale.
Convertendo la geometria dei componenti in dati programmabili CMM, ogni componente completo viene ispezionato con report dettagliati.
La svolta CNC consente una perfetta interazione nella produzione di più parti. Il software di redazione assistita da computer (CAD) controlla il tornio CNC, che può tagliare il materiale in eccesso e rotante ad alta velocità. L'accuratezza di questa macchina è inferiore a 10 micron. Lavorare con disegni di progettazione garantisce che il tornio CNC funzioni per specifiche esatte, con conseguente massima qualità e affidabilità dei componenti aerospaziali.
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TEAM MFG È una società di produzione rapida specializzata in ODM e OEM inizia nel 2015.