numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2022-12-15 Origine:motorizzato
Servizio di fusione di pressione è un processo di produzione rapido, affidabile ed economico per la produzione di componenti in metallo ad alto volume che sono a forma di netta hanno tolleranze strette. Fondamentalmente, il processo di fusione della stampo di pressione consiste nell'iniezione ad alta pressione in una lega di metallo fuso in uno stampo (o strumento) in acciaio. Ciò viene consolidato rapidamente (da millisecondi a pochi secondi) per formare un componente a forma di rete. Viene quindi estratto automaticamente.
TEAM MFG fornisce soluzioni totali nel campo del cestino e della lavorazione della pressione. Con più di un decennio di esperienza, sfidiamo i processi di strumenti, fusione e lavorazione con le nostre conoscenze, passione e duro lavoro.
Abbiamo consolidato l'intero setup sotto un tetto composto da cuscinetto, rifilatura, lavorazione, finitura superficiale e ispezione di qualità. Questo ci aiuta a soddisfare comodamente le esigenze dei nostri clienti e li aiuta ad accelerare il processo decisionale.
A seconda della pressione utilizzata, ci sono due tipi di fusione di stampo, vale a dire la fusione della matrice a bassa pressione.
Mentre il casting da dado ad alta pressione ha un'applicazione più ampia che comprende quasi il 50% di tutta la produzione di fusione in lega.
Attualmente il casting a bassa pressione rappresenta circa il 20% della produzione totale, ma il suo uso è in aumento.
I getti ad alta pressione sono must per i getti che richiedono una tolleranza stretta e una geometria dettagliata. Poiché la pressione extra è in grado di spingere il metallo in caratteristiche più dettagliate nello stampo.
La fusione per stampo a bassa pressione è comunemente utilizzata per parti più grandi e non critiche.
La fusione per stampo a pressione è un procedimento di fusione di plastica in metallo che è caratterizzato dalla forzatura del metallo fuso ad alta pressione in una cavità dello stampo. La cavità dello stampo viene creata utilizzando due stampi in acciaio indurito che sono stati lavorati in forma e funzionano in modo simile a uno stampo per iniezione durante il processo.
La maggior parte dei getti di dapi sono realizzati con metalli non ferrosi, in particolare zinco, rame, alluminio, magnesio, piombo, peltro e leghe a base di stagno. A seconda del tipo di metallo che viene lanciato, viene utilizzata una macchina a casa a freddo.
Le attrezzature di fusione e le stampi metalliche rappresentano grandi costi di capitale e questo tende a limitare il processo alla produzione ad alto volume.
La fabbricazione di parti che utilizzano la fusione della matrice di pressione è tecnicamente impegnativa, coinvolgendo solo quattro passaggi principali, il che mantiene bassi il costo incrementale per articolo. È particolarmente adatto per una grande quantità di getti di piccole e medie dimensioni, motivo per cui il casting di die produce più getti di qualsiasi altro processo di fusione.
I getti di dado a pressione sono caratterizzati da un'ottima finitura superficiale (da standard di fusione) e coerenza dimensionale.
