Quando dovremmo prestare attenzione a quando si staccando？

Durante il processo di morire casting, si verificheranno inevitabilmente vari problemi. Dobbiamo trovare i problemi e risolverli anche se si verificano. Alcuni dei problemi comuni stanno versando trabocco, requisiti di muffa, cancello interno e serbatoio di overflow.

Ecco il contenuto:

• Requisiti di muffa

• Sprue interno

• Sfilate di trabocco

Requisiti di muffa

L'ingresso del canale trasversale dello stampo orizzontale freddo deve essere posizionato sopra i 2/3 del diametro interno della parte superiore della camera di pressione in modo che il liquido metallico nella camera di fusione del dado di pressione non entri prematura Azione di gravità e iniziare a solidificarsi in anticipo. Generalmente, la sezione trasversale all'uscita è del 10-30% più piccola di quella all'importazione. Il canale trasversale dovrebbe avere una certa lunghezza e profondità. Lo scopo di mantenere una certa lunghezza è svolgere il ruolo del flusso e della guida costante. Se la profondità non è sufficiente, il liquido metallico verrà raffreddato rapidamente; Se la profondità è troppo profonda, la condensa sarà troppo lenta, il che non solo influenzerà la produttività, ma aumenterà anche la quantità di materiale del forno. L'area della sezione trasversale del canale trasversale dovrebbe essere maggiore dell'area trasversale del cancello interno per garantire la velocità del liquido metallico nello stampo di fusione. I due lati inferiori del canale trasversale devono essere realizzati arrotondati per evitare crack precoci e il secondo lato può creare un pendio di circa 5 °. La rugosità superficiale del canale trasversale dovrebbe essere ≤ RA0,4μm.

Sprue interno

Il liquido metallico non dovrebbe chiudere la superficie di separazione immediatamente dopo essere entrati nella stampo di fusione e la scanalatura di overflow e la scanalatura di scarico non dovrebbero avere un impatto positivo sul nucleo. La direzione del flusso del liquido metallico nello stampo il più possibile insieme al cast nella costola e al dissipatore di calore, dalla parete spessa al sottile riempimento della parete, ecc. Quando si sceglie la posizione del cancello interno, rendono il liquido Flusso di metallo il più breve possibile. Quando si utilizzano più porte interne, per prevenire la convergenza di diversi fili di liquido metallico dopo essere entrati nella forma, l'impatto reciproco, producendo così inclusioni di gas e ossidazione del pacchetto di vortice e altri difetti.

Sfilate di trabocco

Il serbatoio di overflow dovrebbe essere facile da rimuovere dalla fusione e cercare di non danneggiare il corpo del casting. Quando si apre la fessura di scarico sul serbatoio di overflow, dovrebbe essere prestata attenzione alla posizione della porta di overflow per evitare di bloccare prematuramente lo slot di scarico e rendere inefficace lo slot di scarico. E per evitare il liquido freddo nel metallo, scorie, gas e vernice, non dovrebbe trovarsi nello stesso serbatoio di overflow per aprire diversi overflow o aprire un overflow molto ampio e spesso.

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