Il processo di fusione prevede l'uso di uno stampo in acciaio che può produrre migliaia di getti di fila. Il processo inizia quando le due metà muoiono sono tenute insieme dalla stampa. L'alluminio fuso viene quindi iniettato nella cavità per creare un forte legame. Dopo che le metà del dado sono state estratte, il casting viene espulso. Può essere semplice o complesso. La maggior parte delle macchine da fusione ha meccanismi progettati per bloccare la matrice. Questi includono cilindri idraulici e pressione idraulica ad azione diretta.
Uno dei principali vantaggi dell'alluminio è che è un metallo leggero che può creare molto Componenti leggeri. Inoltre, poiché è un materiale conduttivo, può resistere a temperature elevate ed è resistente alla corrosione. Questo processo, comunemente noto come fusione in alluminio, è diventato il metodo preferito per lanciare parti metalliche non ferrose a livello globale. Anche le parti del fusione di alluminio sono più durevoli di quelle realizzate con altri metalli. Possono anche resistere a temperature più elevate. La rapida produzione di fusione in alluminio consente alle aziende di produrre componenti di alta qualità a un costo inferiore rispetto ai processi alternativi. Il casting di stampo in alluminio è diventata l'opzione preferita per gli acquirenti in tutto il mondo. Le caratteristiche e i vantaggi dei getti in alluminio includono:
● Buon rapporto forza-peso
● leggero e durevole
● Eccellente conducibilità elettrica
● Grande resistenza alla corrosione
● Completamente riciclabile e riutilizzabile in produzione
A causa delle sue proprietà uniche, come alta conducibilità termica, resistenza alla corrosione, l'alluminio ha guadagnato un'ampia accettazione in varie applicazioni. A causa del crescente numero di regolamenti per i veicoli a basso consumo e l'aumento della domanda dei consumatori di alluminio, questo metallo dovrebbe essere utilizzato nel settore dei trasporti. Inoltre, può sostituire i componenti di acciaio e ferro nei veicoli con alluminio leggero per migliorare l'efficienza del carburante. Il cast da dado in alluminio è comunemente usato per la creazione di connettori elettronici e alloggiamenti progettati per resistere alle condizioni ad alta temperatura.
L'industria dell'edificio e delle costruzioni è uno dei principali settori che utilizza Casting da morire in alluminio. È coinvolto nella creazione di vari prodotti come finestre, pareti per tende e partizioni di negozi. A parte questi, il casting di alluminio viene utilizzato anche nell'industria aerospaziale per la produzione di componenti del telaio ad aria per gli aeromobili.
In termini di entrate, l'Asia del Pacifico è la regione leader per il mercato globale del fusione in alluminio. Secondo le proiezioni fatte da una società di ricerca leader, il mercato dell'Asia del Pacifico dovrebbe crescere a un solido tasso di crescita annuale composto del 5,3% nel periodo 2017 al 2025. Nello stesso periodo, le regioni del Nord America e dell'Europa dovrebbero Testimone di tassi di crescita costante, che dovrebbero raggiungere un tasso di crescita annuale combinato del 4,9%. A causa della solida crescita dell'industria delle costruzioni e del crescente numero di aziende che utilizzano il casting in alluminio, il mercato dell'Asia del Pacifico dovrebbe raggiungere una valutazione di oltre 22,67 miliardi di dollari USA entro il 2025. Le statistiche fornite in questo articolo esprimono l'importanza nel futuro alluminio Die Casting Growth per le esigenze di produzione globale.
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