Finitura finale - Vantaggi, processo e tipi di mulino finale

Vuoi creare contorni e motivi eccezionali intorno al tuo pezzo di materiale durante MACCHING CNC operazioni? Non puoi farlo con gli utensili da taglio ordinari. La fresatura finale è la soluzione migliore per aiutarti a creare motivi, fori e contorni diversi per le parti abbinate al CNC.

Vantaggi della fresatura finale nella produzione CNC

La fresatura finale è una parte insostituibile delle operazioni CNC che può offrire molti vantaggi a lungo termine. Non è possibile utilizzare gli utensili da taglio ordinari per fare il lavoro progettato per i mulini finali. La fresatura finale è anche una parte essenziale del processo di finitura delle parti o dei componenti abbinati al CNC. I benefici della macinazione finale Produzione CNC:

● Creare progetti specifici non disponibili con taglio regolare

La fresatura finale può funzionare sulla creazione di forme, contorni e disegni che non puoi fare con il taglio regolare. La creazione di una nuova cavità sul pezzo materiale sarà un gioco da ragazzi quando si utilizza il processo di fresatura finale. Il taglio CNC regolare può applicare solo operazioni di taglio limitate e di base, ma la fresatura finale può darti tipi di taglio più ampi e più vari.

● Velocità ed efficienza

Il processo di fresatura finale CNC è più veloce di altri processi nella produzione di CNC. Con questo processo, puoi completare immediatamente i tuoi nuovi progetti o contorni. L'informatizzazione e l'automazione contribuiranno anche a rendere il processo di fresatura finale più veloce ed efficiente con un minor numero di potenziali problemi.

● Versatilità e flessibilità

La fresatura finale offre versatilità e flessibilità nelle sue operazioni. Con la fresatura finale, è possibile creare progetti e contorni specifici attraverso il pezzo di materiale in qualsiasi area. È inoltre possibile utilizzare la fresatura finale per applicazioni in diversi tipi di materiali. Quindi, ci sono molte opzioni che puoi avere con questo Macinazione CNC processi.

● Compatibilità del materiale

È possibile applicare la fresatura finale in quasi tutti i tipi di opera di materiale CNC, inclusi metalli e non metalli. Con i metalli, puoi lavorare con i pezzi in alluminio e materiale in acciaio. Nel frattempo, sono supportati anche materiali non metal come materie plastiche e legno. La fresatura finale ti dà tutte le possibili scelte materiali su cui lavorare, il che significa che puoi impostare il budget prima di iniziare il processo.

● Precisione superiore

La precisione è un altro vantaggio della macinazione finale nelle operazioni CNC, poiché questo processo di macinazione può produrre progetti e contorni personalizzati accurati a seguito dei requisiti. Con la sua precisione superiore, è possibile utilizzare la fresatura finale per creare design che richiedono tolleranze strette. Ancora una volta, l'informatizzazione di questo processo di macinazione CNC svolge un ruolo essenziale nella produzione dei risultati più accurati.

I passaggi dell'elaborazione della fresatura finale

L'elaborazione della fresatura finale richiede di utilizzare le apparecchiature di macinazione CNC e programmarla con i dati dei file di progettazione in anticipo. Dopo aver preparato tutti i requisiti essenziali per questo processo, è possibile iniziare il processo di fresatura finale per creare i modelli di fori o i contorni specifici attorno al materiale del pezzo. Ecco i passaggi dell'elaborazione della fresatura finale:

● Preparare l'attrezzatura da fresatura finale CNC e il pezzo del materiale

Il primo passo è preparare l'attrezzatura di fresatura CNC, garantendo che tutto funzioni meglio senza problemi. Successivamente, è necessario mettere al suo posto il pezzo del materiale e bloccare strettamente l'attrezzatura di fresatura CNC. Segui i requisiti del progetto per determinare quale pezzo di lavoro materiale utilizzare, compresi i vari punti che hai bisogno dei mulini finali su cui lavorare.

● Nutri i dati di progettazione nell'attrezzatura di fresatura CNC

Quindi, prepara i dati di progettazione e inseriscili nell'apparecchiatura di fresatura CNC. L'apparecchiatura di fresatura CNC leggerà i dati di progettazione che hai inserito e inizierà a mappare i dati in comandi CNC effettivi. La fresatura CNC saprà dove applicare i mulini finali attorno al pezzo del materiale.

● Metti gli strumenti di fresatura di fine destra per il progetto

Esistono vari strumenti per il mulino finale da utilizzare nelle operazioni di macinazione CNC. Aiuterebbe se si preparasse tutti gli strumenti di fine mulino essenziale e metti gli strumenti giusti sull'attrezzatura di macinazione CNC per il tuo progetto. Posiziona questi piccoli strumenti per mulini per il punto giusto e assicurati di installare questi strumenti nei modi corretti.

● Eseguire le operazioni di fresatura finale

Successivamente, puoi iniziare con le operazioni di macinazione finali dopo aver preparato tutto. Questa operazione di macinazione CNC seguirà le impostazioni e i comandi computerizzati. L'attrezzatura di macinazione CNC funzionerà sul pezzo di materiale e creerà nuovi design, motivi e contorni nei punti assegnati in base al progetto di progettazione.

● Viecitura di ispezione e qualità

Dopo aver completato il processo di fresatura finale, è tempo per ispezionare le parti risultanti con cura del CNC. Controllare la qualità delle parti Machined CNC, compresi i nuovi progetti, motivi e contorni. Inoltre, controlla eventuali danni con i prodotti Machined CNC prima di inviarli per il successivo processo di produzione.

Tipi di mulini finali che puoi utilizzare nelle operazioni CNC

La fresatura finale richiede l'uso di mulini finali nelle operazioni di macinazione CNC. Sono disponibili vari tipi di mulino finale per aiutarti a creare forme, motivi e design diversi per il materiale prototipo rapido e pezzo. I tipi di mulini finali che puoi utilizzare nelle operazioni CNC:

● Mulini di estremità quadrata

I mulini dell'estremità quadrata possono creare contorni o motivi a forma di quadrata attorno al pezzo del materiale. Inoltre, i mulini di fascia quadrata sono adatti per la fresatura del viso e la fresatura laterale. È in grado di eliminare l'asse a 90 gradi sul pezzo del materiale. Utilizzerai i mulini per estremità quadrati per vari contorni e motivi piatti in punti specifici attorno al materiale del pezzo.

● Fishtail End Mills

I mulini delle estremità della coda di pesce possono penetrare nel pezzo di materiale come un normale strumento di perforazione mentre creano una superficie piana nella parte inferiore del foro. È possibile utilizzare i mulini della coda di pesce per materiali solidi e fogli di metallo sottili, quindi le applicazioni sono varie. Inoltre, i mulini Fishtail End sono adatti per creare contorni accurati intorno al materiale del pezzo.

● Mills di End Ball

I mulini delle estremità a sfera hanno una superficie rotonda che ti consente di lucidare i fori esistenti sul pezzo del materiale. Può funzionare con contorni accidentati e renderli più fluidi e lucidati. È possibile utilizzare i mulini delle estremità a sfera per migliorare l'estetica complessiva delle parti abbinate al CNC.

● Macurizzazione a V-Bits

V-BIT sono gli strumenti di macinazione finali utilizzati per effettuare contorni o motivi a forma di V attorno al pezzo di materiale. È possibile applicare V-BIT con angoli a 60 o 90 gradi. I V-BIT sono anche adatti per l'incisione o le lettere per fare alcune decorazioni nelle parti abbinate a CNC.

Conclusione

La fresatura finale è un eccezionale processo di fresatura CNC che puoi utilizzare per realizzare una varietà di contorni e progetti specifici non disponibili con altri processi di lavorazione. Usa la fresatura finale a tuo vantaggio nel tuo prossimo funzionamento di lavorazione a CNC e migliora l'estetica delle parti conchinate da CNC. Contatto TEAM MFG per prototipi rapidi e Servizi di produzione a basso volume Oggi.