Lo stampaggio di iniezione di reazione è un processo che produce parti di plastica complesse con proprietà meccaniche eccezionali. Questi componenti sono costruiti con caratteristiche altamente durevoli e resilienti.
● Eccellente fluviabilità consente la geometria complessa di stampaggio tra cui: feritoie, costole, boss e aperture
● Parti modellate in poliuretano in 2-5 settimane
● Capacità di incapsulamento superbo
● Aspetto estetico superiore per applicazioni visibilmente critiche
Il processo prevede una reazione chimica che si svolge all'interno dello strumento. Questa reazione produce un componente di plastica noto come termoset. I due componenti che compongono il poliuretano vengono miscelati prima dell'iniezione nello strumento. Ciò produce una parte complessa a basso costo che può essere realizzata in quantità basse.
La libertà di progettazione è possibile sotto forma di sezioni a parete spessa e sottile che non possono essere modellate usando l'iniezione. Queste sezioni possono essere fatte per adattarsi alle caratteristiche di restringimento uniforme del prodotto. Le caratteristiche di restringimento uniforme rendono questi componenti ideali per Stampaggio a iniezione.
Lo stampaggio di iniezione di reazione viene utilizzato per molti diversi tipi di parti. Mentre i paraurti per i veicoli sono prodotti attraverso questo processo, molte applicazioni sono per parti complesse che possono essere realizzate solo in quantità inferiori a 5.000 unità.
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