Quali sono le forme di fallimento del casting?

Molti fattori causerebbero un fallimento di ficamento, sia esterno che interno. Se un dado fallisce presto, è necessario scoprire quali cause interne o esterne sono responsabili del miglioramento futuro. Esistono tre forme di fallimento di fusione, sono danni, frammentazione e corrosione. Diamo un'occhiata a ciascuna delle tre modalità di fallimento.

Ecco il contenuto:

• Danno

• Cracking

• Dissolution

Danno

La pressione muore di produzione di fusione, morire ripetutamente dal ruolo del freddo e del calore, la superficie dello stampaggio e la sua deformazione interna, il coinvolgimento reciproco e i cicli ripetuti di stress termico, con conseguente struttura tissutale due danni e perdita di tenacità, innescando l'emergere del micro-cracking e continuare ad espandersi . Una volta ampliata la fessura, esiste un'estrusione liquida in metallo fuso, accoppiata a ripetute sollecitazioni meccaniche per accelerare l'espansione della fessura. Per questo motivo, da un lato, il cestino deve essere completamente preriscaldato all'inizio dello stampo. Inoltre, nel processo di produzione di cuscinetto stampo lo stampo deve essere mantenuto in un determinato intervallo di temperatura di lavoro, per evitare fallimenti precoci di cracking. Allo stesso tempo, per garantire che lo stampo prima della produzione e produzione nei fattori interni non si verifichino problemi. Perché nella produzione effettiva, la maggior parte del fallimento dello stampo è il fallimento di cracking della fatica termica.

Cracking

Sotto l'azione della forza di iniezione della pressione, lo stampo spunterà le crepe nel punto più debole, in particolare le tracce di scribri di superficie che formano lo stampo o le tracce di lavorazione elettrica non sono lucidate o che forma l'angolo trasparente sarà il primo ad apparire fette fette. Quando il confine del grano esiste una fase fragile o il grano ruvido, è facile da fratturare. E fragili fratture quando l'espansione della fessura è molto veloce, il che è un fattore molto pericoloso per il fallimento della muffa. Per questo motivo, da un lato, in cui la superficie dello stampo graffia, le tracce di elaborazione elettrica, ecc. Devono essere giocate a macinare la luce, anche se è nelle parti del sistema di versamento, deve essere riprodotta. D'altra parte, è necessario il materiale da fusteggiatura utilizzato per avere elevata resistenza, buona plasticità, buona tenacità di impatto e resistenza alla frattura.

Dissolution

Come già accennato, le leghe di cuscinetto comunemente usate sono in lega di zinco, lega di alluminio, lega di magnesio e lega di rame, ci sono anche puro cuscinetti in alluminio. Zn, AL, MG sono elementi metallici più attivi. Hanno una buona affinità con il materiale dello stampo, in particolare per mordere facilmente lo stampo. Quando la durezza dello stampo è più elevata, la resistenza alla corrosione è migliore. E la superficie di stampaggio Se ci sono macchie morbide, non è bene per la resistenza alla corrosione.

La pressione muore il casting Nel processo, le operazioni di produzione e così su ogni fase della produzione possono essere giocate senza intoppi un impatto importante e la qualità del casting svolge un ruolo estremamente importante. Allo stato attuale, il cestino in lega di alluminio viene utilizzato principalmente nell'industria automobilistica. A causa dei suoi grandi vantaggi delle prestazioni, il casting occupa una posizione importante nel campo dei motori automobilistici e così via. Credo che il servizio professionale di cuscinetto professionale di TEAM MFG possa soddisfarti.