Quali sono le linee guida di progettazione per lo stampaggio a iniezione?
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Quali sono le linee guida di progettazione per lo stampaggio a iniezione?

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2023-05-02      Origine:motorizzato

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Quali sono le linee guida di progettazione per lo stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione popolare Utilizzato per produrre parti di plastica di alta qualità in grandi quantità. Per garantire il successo del processo di stampaggio di iniezione, è importante aderire a linee guida di progettazione specifiche. Queste linee guida sono cruciali per la creazione di stampi in grado di produrre parti coerenti e di alta qualità. In questo articolo, discuteremo alcune delle linee guida chiave per la progettazione per lo stampaggio iniezione.

Inserire la guida al design dello stampaggio

spessore del muro
Lo spessore della parete della parte è una delle considerazioni di progettazione più importanti per lo stampaggio a iniezione. Le pareti spesse possono portare a raffreddamento e deformazione irregolari, mentre le pareti sottili possono provocare parti deboli che sono soggette a rotture. Si consiglia di mantenere lo spessore della parete tra 0,8 e 3 mm per i migliori risultati. Inoltre, lo spessore dovrebbe essere il più uniforme possibile per garantire anche il raffreddamento e ridurre la probabilità di difetti.

Angoli di tiraggio
Gli angoli di tiraggio vengono utilizzati per facilitare la rimozione della parte dallo stampo. Senza angoli di tiraggio, la parte può rimanere bloccata nello stampo, portando a difetti o danni. È consigliato un angolo di tiraggio minimo di 1-2 gradi per la maggior parte delle parti, con angoli di tiraggio più grandi richiesti per parti più profonde.

Costole e boss
Numini e boss vengono utilizzati per aggiungere forza alla parte. Dovrebbero essere progettati per essere il più sottili possibile pur fornendo la forza richiesta. Inoltre, dovrebbero essere posizionati perpendicolari alla direzione di apertura dello stampo per evitare segni di lavandino o deformazione.

Posizione del cancello
La posizione del cancello, in cui la plastica entra nello stampo, può avere un impatto significativo sulla qualità della parte. Il cancello dovrebbe trovarsi in un'area non cuosmetica della parte e la sua posizione dovrebbe essere scelta con cura per garantire un riempimento uniforme della cavità dello stampo. Il diametro del gate raccomandato dovrebbe essere almeno il 50-70% dello spessore della parete.

Trama e finitura

La trama e la finitura sono importanti considerazioni di progettazione per le parti con iniezione, in quanto possono influenzare l'aspetto e la funzionalità del prodotto finale. Le trame possono essere aggiunte allo stampo per creare finiture specifiche, come opache o lucide. La finitura dovrebbe essere selezionata in base all'uso previsto della parte e all'estetica desiderata.

Sottosquadri
I sottosquadri sono caratteristiche che impediscono alla parte di essere facilmente rimossa dallo stampo. Possono essere problematici per lo stampaggio di iniezione, in quanto possono portare a difetti o danni alla parte. Si consiglia di ridurre al minimo l'uso di sottosquadri o per incorporare caratteristiche come sollevatori o cursori per facilitare la loro rimozione.

Selezione del materiale
Il materiale selezionato per lo stampaggio a iniezione può avere un impatto significativo sul prodotto finale. Materiali diversi hanno proprietà diverse, come resistenza, durata e resistenza al calore. È importante selezionare il materiale appropriato per l'uso previsto della parte.

In conclusione, aderire alle linee guida per progettare per stampaggio a iniezione è essenziale per garantire la produzione di successo di parti di plastica di alta qualità. Queste linee guida includono considerazioni come spessore del muro, angoli di bozza, costole e boss, posizione del cancello, consistenza e finitura, sottosquadri e selezione dei materiali. Seguendo queste linee guida, i progettisti possono creare stampi che producono parti coerenti di alta qualità.

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