numero Sfoglia:0 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-01-25 Origine:motorizzato
TEAM MFG è una società di servizi di produzione di stampi e modanature professionale. Possiamo fornirti una soluzione a un punto per la plastica. Lavoriamo come partner per tenerti in vantaggio.
TEAM MFG risolve le preoccupazioni dei nostri clienti, dai concetti delle parti del cliente alle parti desiderate a portata di mano. Forniamo servizi di progettazione, produzione e modanatura per i nostri clienti in tutto il mondo. Risparmia tempo e denaro lavorando insieme a noi ottenendo le parti di plastica più desiderate.
Modanatura di plastica è il processo utilizzato nella produzione di componenti di plastica per una varietà di settori.
Quando i materiali in resina di plastica vengono riscaldati, la resina scorrerà e può essere iniettata in uno stampo. Uno stampo di plastica è costituito da due metà indicate come il lato "A " (lato cavità) e il lato "b " (lato centrale). Il lato "a " è dove la plastica fusa entra nello stampo e il lato "b " contiene il sistema di espulsione che rimuove le parti dallo stampo.
Gli stampi in plastica sono necessari per avere molti componenti per produrre parti di plastica di alta qualità. Di seguito è riportata alcune delle terminologia utilizzate per descrivere i componenti e i processi richiesti quando si producono parti stampate a iniezione:
Sprue - Questo collega l'ugello della macchina per lo stampaggio iniezione al corridore principale o alla cavità
Runner - Questo componente trasmette la plastica fusa dal canale al cancello e nella parte
Gates - Queste sono le aperture che consentono alla plastica fusa di essere iniettata nelle cavità dello stampo
Stampo per corridore freddo - Questo design coinvolge la plastica che entra nel "sprue " e quindi viaggia attraverso il "runner " dove inserisce le cavità parte attraverso le varie "porte. "
Stampo per corridore caldo - Questo design è un gruppo di componenti riscaldati utilizzati per iniettare plastica fusa nelle cavità dello stampo. Lo stampo per corridore a caldo di solito rende la muffa più costosa da produrre ma consente il risparmio riducendo i rifiuti di plastica e riducendo il tempo di ciclo.
Quando si osserva prodotti di stampaggio in plastica, vedrai spesso una linea che corre tra i diversi lati della parte di plastica finita. Ecco alcune descrizioni del perché le parti hanno un aspetto specifico:
La linea di separazione - Ciò si verifica ovunque ci sono due pezzi di muffa che si incontrano.
Esistono anche diverse configurazioni di stampi di plastica. Queste configurazioni sono descritte come segue:
Lo stampo a due piatti - è costituito da una linea di separazione in cui lo stampo si divide in due metà.
I cannoni, i corridori, i cancelli e le cavità sono tutti sullo stesso lato dello stampo.
Lo stampo a tre piatti - Ha una piastra del corridore tra una metà in movimento e una metà fissa. Questi stampi avranno due linee di separazione e vengono utilizzati a causa della loro flessibilità nelle posizioni di gate.
Uno stampo svitato - è ciò che viene usato quando è necessario un requisito per i fili maschili o femminili su un componente di plastica
Lo stampo d'azione - Questi consistono in un'azione meccanica CAM incorporata nel loro design, quando sono necessari un foro, slot, sottosquadro o filo che non è perpendicolare alla linea di divisione.
Lo stampo dell'unità di fango– Questi sono framework standard per set di strumenti (U-frame), che consentono di realizzare inserti su misura personalizzati per componenti specifici.
Quando si considera di avere parti di plastica personalizzate e modellate - TEAM MFG è il partner ideale per il tuo componente o dispositivo di plastica.
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