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Lo stampaggio a iniezione rapida è un processo che produce parti rapidamente. L'obiettivo è assicurarsi che le parti siano di buona qualità. Determinare l'orientamento della parte nello stampo è molto importante. Questo perché la parte dovrebbe rimanere nello stampo che contiene il sistema di espulsione.
Lo stampo di iniezione coinvolge due metà, uno è il lato A e l'altro è il lato B. Il lato A è attaccato alla stampa, mentre il lato B è collegato al morsetto mobile della stampa. Il lato B forza i lati A e B insieme e i pin di espulsione vengono attivati. I morsetti su entrambi i lati hanno un attuatore di espulsione, che viene utilizzato per controllare i pin di espulsione. Quando le parti vengono iniettate nello stampo, i morsetti allontanano il lato B dal lato A.
Per evitare che la plastica venga rimossa dallo stampo, la superficie esterna dovrebbe essere formata nella cavità dello stampo, mentre la parte interna dovrebbe essere formata dal lato B. Mentre la plastica si raffredda, dovrebbe ridursi dal lato A e il vetro dovrebbe rimanere sul lato B. La plastica si restringerà quindi dal lato A e sul lato B. Il vetro si aggrapperà quindi al lato B e spingerà fuori dal nucleo.
Se il design dello stampo fosse invertito, la parte esterna del vetro si allontanava dal lato B e sul lato A. Si attaccherebbe quindi al lato A senza pin di espulsione. A TEAM MFG, i membri del nostro personale utilizzano vari strumenti software per fare la scelta giusta sul lato A o sul lato B. A volte, è difficile prevedere da quale parte di uno stampo una parte si attaccherà. UN parte ben progettata può impedire che ciò accada.
Un alloggiamento rettangolare con quattro fori dovrebbe avere una cavità sul lato A e un nucleo sul lato B. Il design per i fori può essere gestito in due modi diversi: redigere i nuclei verso il lato A per impedire alla parte di muoversi sul lato A o redigere i fori verso il lato B per impedire alla parte di muoversi nel Lato B. La bozza del nucleo dovrebbe essere posizionata sul lato B per garantire che la parte si attacca al lato B. Inoltre, la bozza dovrebbe evitare qualsiasi consistenza pesante all'esterno della parte, che potrebbe farla piegare o strappare quando si apre. Il design dovrebbe anche evitare di avere troppa consistenza all'esterno della parte, poiché ciò potrebbe farla rimanere sul lato A.
Come sempre, puoi contattare TEAM MFG .
Lo stampaggio a iniezione rapida è un processo che produce parti rapidamente. L'obiettivo è assicurarsi che le parti siano di buona qualità. Determinare l'orientamento della parte nello stampo è molto importante. Questo perché la parte dovrebbe rimanere nello stampo che contiene il sistema di espulsione.
Lo stampo di iniezione coinvolge due metà, uno è il lato A e l'altro è il lato B. Il lato A è attaccato alla stampa, mentre il lato B è collegato al morsetto mobile della stampa. Il lato B forza i lati A e B insieme e i pin di espulsione vengono attivati. I morsetti su entrambi i lati hanno un attuatore di espulsione, che viene utilizzato per controllare i pin di espulsione. Quando le parti vengono iniettate nello stampo, i morsetti allontanano il lato B dal lato A.
Per evitare che la plastica venga rimossa dallo stampo, la superficie esterna dovrebbe essere formata nella cavità dello stampo, mentre la parte interna dovrebbe essere formata dal lato B. Mentre la plastica si raffredda, dovrebbe ridursi dal lato A e il vetro dovrebbe rimanere sul lato B. La plastica si restringerà quindi dal lato A e sul lato B. Il vetro si aggrapperà quindi al lato B e spingerà fuori dal nucleo.
Se il design dello stampo fosse invertito, la parte esterna del vetro si allontanava dal lato B e sul lato A. Si attaccherebbe quindi al lato A senza pin di espulsione. A TEAM MFG, i membri del nostro personale utilizzano vari strumenti software per fare la scelta giusta sul lato A o sul lato B. A volte, è difficile prevedere da quale parte di uno stampo una parte si attaccherà. UN parte ben progettata può impedire che ciò accada.
Un alloggiamento rettangolare con quattro fori dovrebbe avere una cavità sul lato A e un nucleo sul lato B. Il design per i fori può essere gestito in due modi diversi: redigere i nuclei verso il lato A per impedire alla parte di muoversi sul lato A o redigere i fori verso il lato B per impedire alla parte di muoversi nel Lato B. La bozza del nucleo dovrebbe essere posizionata sul lato B per garantire che la parte si attacca al lato B. Inoltre, la bozza dovrebbe evitare qualsiasi consistenza pesante all'esterno della parte, che potrebbe farla piegare o strappare quando si apre. Il design dovrebbe anche evitare di avere troppa consistenza all'esterno della parte, poiché ciò potrebbe farla rimanere sul lato A.
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