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Come rappresentante delle vendite, aiuto le aziende del settore LSR e delle materie plastiche a ottenere i loro prodotti a commercializzare in modo efficiente. Questo è il mio lavoro per guidarti nella giusta direzione. Un file CAD ben progettato e ben implementato è il primo passo per rendere un prodotto iniezione di prodotto. In genere è necessario modificare il file per rendere l'iniezione.
La geometria semplice semplifica il lavoro di un produttore di strumenti. La geometria complessa aggiunge complessità e tempo al processo. Un buon designer può farti risparmiare migliaia di utensili a causa delle loro conoscenze in forma, adattamento e funzionalità.
D'altra parte, se stai realizzando un piccolo pulsante o un tappo della penna, le dimensioni dello stampo dovevano essere più grandi. Nella maggior parte dei casi, più grande è la parte, meglio funzionerà. I dettagli di una progettazione di parti possono influire sul suo costo. Ad esempio, avere funzionalità come fili e sottosquadri può aumentare il costo dello stampo. Ciò può anche rendere più difficile la modellatura. Con l'aiuto di un buon designer di strumenti, puoi evitare uno stampo più complesso. Ci sono anche modi per risparmiare denaro senza sacrificare la qualità.
Costruire uno stampo prototipo è in genere più economico di mille parti. Ciò è dovuto a vari fattori come la scelta del materiale, il design dello stampo, la cavitazione e molte varianti.
In applicazioni a basso volume, come prototipazione, l'alluminio può essere usato al posto dell'acciaio. Ciò è in genere perché è più facile da macchina ed è meno costoso dell'acciaio. Quando si tratta di trasferimento di calore, l'alluminio è molto più veloce per dissipare il calore rispetto all'acciaio. Tuttavia, se la parte ha tolleranze strette o aree di ordito, può essere saggio sviluppare un prototipo di acciaio. Le applicazioni di volume più elevato in genere utilizzano acciaio temprato. Questo materiale viene ricominciato o ruvido alle specifiche.
Esistono molti modi per creare funzionalità in parti modellate, come thread, sottosquadri e altre funzionalità. Fare questi a basso volume può farti risparmiare sul costo iniziale dello stampo, ma aumenterà il costo del prodotto finito.
Uno stampo di cavitazione più elevato può aumentare l'uscita di una macchina producendo più parti all'ora. In questo modo risparmia sul lavoro e aiuta a ridurre al minimo i costi complessivi. Comprendere le varie sfaccettature degli stampi per iniezione può aiutarti a prendere una decisione informata.
Di solito è scioccante apprendere che la loro stampo per iniezione può costare fino a $ 100.000+. Man mano che i prezzi dell'acciaio continuano a salire, i clienti possono essere costretti a considerare l'alluminio come un'alternativa più economica. Ma offriamo alcune opzioni per i clienti che desiderano ridurre la complessità del loro stampo.
Lascia che gli esperti allo stampaggio di iniezione estrema ti aiutino a creare i prodotti in plastica o silicone che si distingueranno dal resto. Contattaci oggi!
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D'altra parte, se stai realizzando un piccolo pulsante o un tappo della penna, le dimensioni dello stampo dovevano essere più grandi. Nella maggior parte dei casi, più grande è la parte, meglio funzionerà. I dettagli di una progettazione di parti possono influire sul suo costo. Ad esempio, avere funzionalità come fili e sottosquadri può aumentare il costo dello stampo. Ciò può anche rendere più difficile la modellatura. Con l'aiuto di un buon designer di strumenti, puoi evitare uno stampo più complesso. Ci sono anche modi per risparmiare denaro senza sacrificare la qualità.
Costruire uno stampo prototipo è in genere più economico di mille parti. Ciò è dovuto a vari fattori come la scelta del materiale, il design dello stampo, la cavitazione e molte varianti.
In applicazioni a basso volume, come prototipazione, l'alluminio può essere usato al posto dell'acciaio. Ciò è in genere perché è più facile da macchina ed è meno costoso dell'acciaio. Quando si tratta di trasferimento di calore, l'alluminio è molto più veloce per dissipare il calore rispetto all'acciaio. Tuttavia, se la parte ha tolleranze strette o aree di ordito, può essere saggio sviluppare un prototipo di acciaio. Le applicazioni di volume più elevato in genere utilizzano acciaio temprato. Questo materiale viene ricominciato o ruvido alle specifiche.
Esistono molti modi per creare funzionalità in parti modellate, come thread, sottosquadri e altre funzionalità. Fare questi a basso volume può farti risparmiare sul costo iniziale dello stampo, ma aumenterà il costo del prodotto finito.
Uno stampo di cavitazione più elevato può aumentare l'uscita di una macchina producendo più parti all'ora. In questo modo risparmia sul lavoro e aiuta a ridurre al minimo i costi complessivi. Comprendere le varie sfaccettature degli stampi per iniezione può aiutarti a prendere una decisione informata.
Di solito è scioccante apprendere che la loro stampo per iniezione può costare fino a $ 100.000+. Man mano che i prezzi dell'acciaio continuano a salire, i clienti possono essere costretti a considerare l'alluminio come un'alternativa più economica. Ma offriamo alcune opzioni per i clienti che desiderano ridurre la complessità del loro stampo.
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