 |
Lo stampaggio di iniezione viene eseguito con vari materiali come la plastica, che sono comunemente usati come termoplastici. Il più delle volte, questi vengono utilizzati per la produzione di componenti termoformi come:
● Polipropilene
● polietilene
● Acrilonitrile Butadiene stirene (ABS)
Questi tre materiali sono comunemente usati per produrre vari prodotti. Possono sopportare le sollecitazioni dell'uso continuo e sono convenienti. Ad esempio, l'ABS è il termoplastico utilizzato per creare la tastiera e le parti del telefono.
I termoplastici sono usati come componente principale nella produzione di prodotti in plastica. Possono sciogliersi quando riscaldati. Alcuni termoplastici sono molto rigidi e robusti, mentre altri sono flessibili e rimovibili. Grazie alle loro varie proprietà, questi materiali sono molto interessanti per i produttori.
Alcuni dei materiali comunemente usati per lo stampaggio a iniezione includono acrilico, policarbonato e nylon. Ognuno di questi ha i suoi vantaggi e svantaggi e quando si sceglie quale usare, è necessario considerare i vari fattori che influenzeranno il prodotto finale. Prima di acquistare un materiale per il tuo progetto, è necessario considerare vari fattori come sicurezza alimentare, tolleranza al calore, resistenza ai raggi UV e durata. Prima di iniziare a lavorare sul tuo progetto, dovrai decidere quale materiale funzionerà meglio per te. Questo dipenderà dal tipo di progetto su cui stai lavorando. La differenza principale tra queste due famiglie di plastica è il modo in cui reagiscono al calore.
Poiché i materiali amorfi non hanno un punto di fusione acuto, si restringono o si espandono meno quando riscaldati. Questo li rende più perdonati e graduali. È noto che una plastica semi-cristallina si espande o si contrae di più quando esposta a temperature variabili. Questo lo rende una migliore alternativa alla plastica amorfa.
Ecco un elenco del tipo di materie plastiche utilizzate nello stampaggio a iniezione e in quale delle due famiglie cadono:
● Plastica amorfa: acrilonitrile butadiene stirene (ABS), polistirene (PS), acrilico, policarbonato
● Plastiche semi-cristalline: polipropilene (PP), polietilene (PE), nylon (poliammide), polioximetilene (POM)
Il materiale che verrà utilizzato per il prodotto dipenderà dalla sua applicazione. Ad esempio, se si tratta di un prodotto trasparente che deve essere resistente, scegli il policarbonato. Se il tuo prodotto è una brocca di latte, il polietilene è il materiale che dovresti usare. È sicuro per il cibo e non contiene sostanze chimiche.
Ecco una tabella dei materiali termoplastici più comuni utilizzati per stampaggio a iniezione con le loro caratteristiche uniche e applicazioni più comuni. Tipo di materiale termoplastico e caratteristiche uniche Applicazioni comuni:
● ABS: durevole, leggero, utilizzato in elettronica, tastiere, hardware del telefono, mattoni LEGO, sistemi di tubo di scarico, elettrodomestici da cucina
● polietilene-flessibile, resistente all'impatto, resistente alla sanguisuga, resistente all'umidità, utilizzato in imballaggi alimentari riciclabili, brocche di latte, giocattoli
● Polipropilene - Tupperware resistente alle sanguisughe, flessibile, utilizzato in piscine per bambini, giocattoli, utensili, batterie per auto
● Polytirene - ordito, resistenza alla riduzione e all'impatto che utilizzava in casi di disc -disc, applicazioni di imballaggio, elettrodomestici per la casa
● Nylon / (POM)-resistente al calore, durevole, utilizzato in parti ad alto benessere, fibbie a rilascio rapido, ingranaggi, manovella a mano
● Acrilico - chiarezza ottica, resistente chimico, utilizzato in tubi tinti, attrezzature di laboratorio, prodotti medici, attrezzature sportive, componenti industriali
● Policarbonato - Resistente all'impatto, chiarezza ottica, vulnerabile ai prodotti chimici, utilizzato nei fari automobilistici, vetro a prova di proiettile, occhiali, serre, DVD, telefoni cellulari.
Il materiale giusto per il tuo progetto può aiutarti a semplificare il processo e migliorare le prestazioni del tuo prodotto.Contattaci a TEAM MFG oggi!
Lo stampaggio di iniezione viene eseguito con vari materiali come la plastica, che sono comunemente usati come termoplastici. Il più delle volte, questi vengono utilizzati per la produzione di componenti termoformi come:
● Polipropilene
● polietilene
● Acrilonitrile Butadiene stirene (ABS)
Questi tre materiali sono comunemente usati per produrre vari prodotti. Possono sopportare le sollecitazioni dell'uso continuo e sono convenienti. Ad esempio, l'ABS è il termoplastico utilizzato per creare la tastiera e le parti del telefono.
I termoplastici sono usati come componente principale nella produzione di prodotti in plastica. Possono sciogliersi quando riscaldati. Alcuni termoplastici sono molto rigidi e robusti, mentre altri sono flessibili e rimovibili. Grazie alle loro varie proprietà, questi materiali sono molto interessanti per i produttori.
Alcuni dei materiali comunemente usati per lo stampaggio a iniezione includono acrilico, policarbonato e nylon. Ognuno di questi ha i suoi vantaggi e svantaggi e quando si sceglie quale usare, è necessario considerare i vari fattori che influenzeranno il prodotto finale. Prima di acquistare un materiale per il tuo progetto, è necessario considerare vari fattori come sicurezza alimentare, tolleranza al calore, resistenza ai raggi UV e durata. Prima di iniziare a lavorare sul tuo progetto, dovrai decidere quale materiale funzionerà meglio per te. Questo dipenderà dal tipo di progetto su cui stai lavorando. La differenza principale tra queste due famiglie di plastica è il modo in cui reagiscono al calore.
Poiché i materiali amorfi non hanno un punto di fusione acuto, si restringono o si espandono meno quando riscaldati. Questo li rende più perdonati e graduali. È noto che una plastica semi-cristallina si espande o si contrae di più quando esposta a temperature variabili. Questo lo rende una migliore alternativa alla plastica amorfa.
Ecco un elenco del tipo di materie plastiche utilizzate nello stampaggio a iniezione e in quale delle due famiglie cadono:
● Plastica amorfa: acrilonitrile butadiene stirene (ABS), polistirene (PS), acrilico, policarbonato
● Plastiche semi-cristalline: polipropilene (PP), polietilene (PE), nylon (poliammide), polioximetilene (POM)
Il materiale che verrà utilizzato per il prodotto dipenderà dalla sua applicazione. Ad esempio, se si tratta di un prodotto trasparente che deve essere resistente, scegli il policarbonato. Se il tuo prodotto è una brocca di latte, il polietilene è il materiale che dovresti usare. È sicuro per il cibo e non contiene sostanze chimiche.
Ecco una tabella dei materiali termoplastici più comuni utilizzati per stampaggio a iniezione con le loro caratteristiche uniche e applicazioni più comuni. Tipo di materiale termoplastico e caratteristiche uniche Applicazioni comuni:
● ABS: durevole, leggero, utilizzato in elettronica, tastiere, hardware del telefono, mattoni LEGO, sistemi di tubo di scarico, elettrodomestici da cucina
● polietilene-flessibile, resistente all'impatto, resistente alla sanguisuga, resistente all'umidità, utilizzato in imballaggi alimentari riciclabili, brocche di latte, giocattoli
● Polipropilene - Tupperware resistente alle sanguisughe, flessibile, utilizzato in piscine per bambini, giocattoli, utensili, batterie per auto
● Polytirene - ordito, resistenza alla riduzione e all'impatto che utilizzava in casi di disc -disc, applicazioni di imballaggio, elettrodomestici per la casa
● Nylon / (POM)-resistente al calore, durevole, utilizzato in parti ad alto benessere, fibbie a rilascio rapido, ingranaggi, manovella a mano
● Acrilico - chiarezza ottica, resistente chimico, utilizzato in tubi tinti, attrezzature di laboratorio, prodotti medici, attrezzature sportive, componenti industriali
● Policarbonato - Resistente all'impatto, chiarezza ottica, vulnerabile ai prodotti chimici, utilizzato nei fari automobilistici, vetro a prova di proiettile, occhiali, serre, DVD, telefoni cellulari.
Il materiale giusto per il tuo progetto può aiutarti a semplificare il processo e migliorare le prestazioni del tuo prodotto.Contattaci a TEAM MFG oggi!
