 |
Per creare prodotti in plastica personalizzati che si distinguono, è necessario selezionare materiali con le qualità desiderate. TEAM MFG, un distributore leader di policarbonato, può aiutarti a trovare il materiale giusto per il tuo progetto. Offriamo modanatura a iniezione, lavorazione a CNC, formazione del vuoto ecc. Per aiutarti con le parti personalizzate in diversi volumi.
Il policarbonato è un materiale plastico ampiamente usato utilizzato nella produzione di varie materie plastiche, come occhiali e occhiali di sicurezza. È un materiale resistente all'impatto che può essere utilizzato al posto del vetro. Questi polimeri hanno una struttura carbonatica che consente loro di essere trasparenti. Possono anche trasmettere luce con la loro struttura trasparente. La sua struttura forte è creata dalla presenza dei gruppi fenilici e dei gruppi metilici. Questi gruppi fungono da catene lineari che sono strettamente legate insieme.
Il termoformio è un processo utilizzato per realizzare componenti di plastica come componenti per un'auto o un prodotto che ha una certa forma. Questo processo prevede il riscaldamento della plastica in uno stato flessibile, quindi la montaggio su uno stampo o uno strumento personalizzato.
Questa tecnica prevede uno strumento di formazione del vuoto che è montato tra un pezzo di plastica e uno strumento. Il vuoto forza la plastica contro la forma dell'oggetto. È un metodo semplice ed efficace per creare pezzi curvi e grandi.
La formazione della pressione è una tecnica che utilizziamo per ottenere la forma desiderata di grandi pezzi di plastica, come parti di auto e cornici per fari. Questa procedura funziona spingendo la plastica contro uno strumento che si adatta al corpo.
La formazione di gemelli è un processo che prevede la formazione di due fogli di plastica allo stesso tempo. Questo metodo produce prodotti modellati con un alto grado di precisione e integrità.
Per plastica altamente dettagliata e su piccola scala stampaggio a iniezione Pezzi, usiamo uno stampo per iniezione in policarbonato. Questa procedura prevede il riscaldamento della plastica al suo stato liquido prima di metterla in uno modellato a doppia faccia.
Uno dei principali vantaggi del policarbonato è che può trasmettere la luce meglio di altri tipi di vetro. Ha una bassa resistenza a graffi ed è molto flessibile. Inoltre, ha un peso leggero ed è comunemente usato per creare un rivestimento duro per gli occhiali. Esistono applicazioni in policarbonato di ampie gamme come:
Scheroni elettronici display per televisori, monitor e tablet.
Cornici e schermi per cellulari
Finestre e parabrezza in golf cart e altri veicoli
Vetro infranto e vetro antiproiettile
Dispositivi di archiviazione dei dati, inclusi CD e DVD
Occhiali di sicurezza
Ottieni le migliori soluzioni di produzione in plastica in policarbonato da TEAM MFG Ltd. I nostri esperti lavoreranno con te per progettare e produrre i prodotti e i componenti di cui hai bisogno. Per ulteriori informazioni, inviaci e -mail oggi!
Per creare prodotti in plastica personalizzati che si distinguono, è necessario selezionare materiali con le qualità desiderate. TEAM MFG, un distributore leader di policarbonato, può aiutarti a trovare il materiale giusto per il tuo progetto. Offriamo modanatura a iniezione, lavorazione a CNC, formazione del vuoto ecc. Per aiutarti con le parti personalizzate in diversi volumi.
Il policarbonato è un materiale plastico ampiamente usato utilizzato nella produzione di varie materie plastiche, come occhiali e occhiali di sicurezza. È un materiale resistente all'impatto che può essere utilizzato al posto del vetro. Questi polimeri hanno una struttura carbonatica che consente loro di essere trasparenti. Possono anche trasmettere luce con la loro struttura trasparente. La sua struttura forte è creata dalla presenza dei gruppi fenilici e dei gruppi metilici. Questi gruppi fungono da catene lineari che sono strettamente legate insieme.
Il termoformio è un processo utilizzato per realizzare componenti di plastica come componenti per un'auto o un prodotto che ha una certa forma. Questo processo prevede il riscaldamento della plastica in uno stato flessibile, quindi la montaggio su uno stampo o uno strumento personalizzato.
Questa tecnica prevede uno strumento di formazione del vuoto che è montato tra un pezzo di plastica e uno strumento. Il vuoto forza la plastica contro la forma dell'oggetto. È un metodo semplice ed efficace per creare pezzi curvi e grandi.
La formazione della pressione è una tecnica che utilizziamo per ottenere la forma desiderata di grandi pezzi di plastica, come parti di auto e cornici per fari. Questa procedura funziona spingendo la plastica contro uno strumento che si adatta al corpo.
La formazione di gemelli è un processo che prevede la formazione di due fogli di plastica allo stesso tempo. Questo metodo produce prodotti modellati con un alto grado di precisione e integrità.
Per plastica altamente dettagliata e su piccola scala stampaggio a iniezione Pezzi, usiamo uno stampo per iniezione in policarbonato. Questa procedura prevede il riscaldamento della plastica al suo stato liquido prima di metterla in uno modellato a doppia faccia.
Uno dei principali vantaggi del policarbonato è che può trasmettere la luce meglio di altri tipi di vetro. Ha una bassa resistenza a graffi ed è molto flessibile. Inoltre, ha un peso leggero ed è comunemente usato per creare un rivestimento duro per gli occhiali. Esistono applicazioni in policarbonato di ampie gamme come:
Scheroni elettronici display per televisori, monitor e tablet.
Cornici e schermi per cellulari
Finestre e parabrezza in golf cart e altri veicoli
Vetro infranto e vetro antiproiettile
Dispositivi di archiviazione dei dati, inclusi CD e DVD
Occhiali di sicurezza
Ottieni le migliori soluzioni di produzione in plastica in policarbonato da TEAM MFG Ltd. I nostri esperti lavoreranno con te per progettare e produrre i prodotti e i componenti di cui hai bisogno. Per ulteriori informazioni, inviaci e -mail oggi!
