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Con oltre 10 anni di esperienza, TEAM MFG è uno dei principali produttori di strumenti e parti di stampo di iniezione di plastica di alta qualità. Usiamo macchinari all'avanguardia per produrre parti e accessori modellati in iniezione di plastica. Siamo in grado di gestire tutte le esigenze di stampo per iniezione. Possiamo fornirti un preventivo competitivo e garantire che il tuo prodotto finito soddisfi o supererà le aspettative.
Lo stampaggio a iniezione in plastica è un processo comunemente usato per produrre parti di plastica finite. Questa procedura prevede il versamento della resina liquida fusa in una matrice di metallo, che poi si raffredda rapidamente. La forma risultante viene quindi formata. Questo processo prevede il versamento della resina liquida fusa in una matrice di metallo, che poi si raffredda rapidamente e forma una forma solida. Questo processo può essere utilizzato per la creazione di varie parti.
La resina termoformante può essere utilizzata in parti stampate a iniezione per creare varie forme e specifiche. Esistono molti tipi di resina tra cui scegliere per fare il lavoro nel modo giusto.
Una volta che gli strumenti di stampo sono stati attentamente progettati e fabbricati, il processo di stampaggio è costituito dai seguenti passaggi di base:
Passaggio 1: i pellet di resina grezza vengono utilizzati per produrre resina in plastica. Sono essiccati a un contenuto di umidità che è giusto per il loro uso previsto.
Passaggio 2: i pellet vengono quindi versati nella tramoggia della macchina. Viene quindi utilizzata una vite per fissare i pellet in posizione.
Passaggio 3. All'interno della canna, i pellet vengono miscelati e riscaldati fino a quando non sono completamente fusi, formando la resina liquida.
Passaggio 4. Lo stampo riscaldato si chiude automaticamente e la resina, sotto grande pressione, viene iniettata attraverso un cancello e nella cavità dello stampo.
Passaggio 5. Lo stampo viene raffreddato in breve tempo per consolidare la parte all'interno.
Passaggio 6. Lo stampo si apre e la parte viene espulsa per iniziare un nuovo ciclo.
Siamo specializzati nella produzione di strumenti rapidi ed efficienti sia per lo sviluppo del prototipo che per la produzione ad alto volume. La nostra muffa in metallo di alta qualità è realizzata con metalli solidi per garantire i migliori risultati possibili.
A causa delle proprietà della resina, i prodotti in plastica possono variare nelle loro caratteristiche di restringimento. Questa guida fornisce informazioni sui vari tipi di resina e sulle loro proprietà. Aiutiamo i nostri clienti a ridurre al minimo il rischio di una progettazione scadente identificando le aree in cui può causare stress termici, riduzioni o altri difetti. Per ulteriori informazioni, consultare la nostra guida di progettazione di produzione su difetti comuni e come evitarli. Seguiamo lo standard DIN 16742 per parti stampate a iniezione.
Le materie prime vengono generalmente essiccate e miscelate in pellet di plastica. Questi vengono quindi riscaldati e miscelati fino a quando non sono completamente fusi. Il prodotto finito viene quindi iniettato in uno strumento di stampo. La resina viene quindi riscaldata e miscelata con la vite alternativa della macchina fino a quando non viene completamente sciolta. Questo processo prevede il posizionamento di una parte di plastica liquida in una cavità dello stampo, che viene quindi riscaldata ad alta pressione per creare una parte solida.
Stampaggio a iniezione di plastica è un processo che prevede l'iniezione di parti di plastica in uno stampo. Queste parti sono prodotte con alta qualità e sono comunemente utilizzate per varie applicazioni.
A seconda della complessità del design e del possibile trattamento termico, uno strumento di stampo per iniezione in plastica può essere realizzato in cinque giorni a due settimane.
A causa delle nostre vaste conoscenze e capacità di produzione, possiamo gestire progetti che vanno da piccoli a grandi. Questo ci consente di produrre parti con dimensioni variabili. La nostra capacità di fornire soluzioni complete ci consente di soddisfare le esigenze dei nostri clienti. La nostra capacità di produrre una così ampia varietà di parti ci consente di soddisfare i requisiti esatti dei nostri clienti. Inoltre, abbiamo accesso a stampatori di iniezione esperti che possono aiutarti con una qualsiasi delle tue domande.
I nostri ingegneri esaminano accuratamente tutti gli ordini per garantire che il prodotto sia ottimizzato per la produzione. Lavoriamo anche con consulenti di progettazione esterni in grado di fornire consulenza di esperti sulle varie fasi di spostamento di un prodotto dal concetto a pronto per la produzione.
Il nostro processo di controllo della qualità prevede diversi passaggi progettati per garantire che i nostri prodotti siano di alta qualità. Ciò include le parti utilizzate nelle nostre linee di produzione. Ci assicuriamo che le condizioni di elaborazione siano coerenti con i nostri standard per garantire che funzionino correttamente.
Facciamo vari strumenti e stampi da acciai semi-induriti S136H, H13 e 2316H. Offriamo varie finiture e trame. Abbiamo anche migliaia di materie plastiche termoformi - Contattaci per i dettagli.
Con oltre 10 anni di esperienza, TEAM MFG è uno dei principali produttori di strumenti e parti di stampo di iniezione di plastica di alta qualità. Usiamo macchinari all'avanguardia per produrre parti e accessori modellati in iniezione di plastica. Siamo in grado di gestire tutte le esigenze di stampo per iniezione. Possiamo fornirti un preventivo competitivo e garantire che il tuo prodotto finito soddisfi o supererà le aspettative.
Lo stampaggio a iniezione in plastica è un processo comunemente usato per produrre parti di plastica finite. Questa procedura prevede il versamento della resina liquida fusa in una matrice di metallo, che poi si raffredda rapidamente. La forma risultante viene quindi formata. Questo processo prevede il versamento della resina liquida fusa in una matrice di metallo, che poi si raffredda rapidamente e forma una forma solida. Questo processo può essere utilizzato per la creazione di varie parti.
La resina termoformante può essere utilizzata in parti stampate a iniezione per creare varie forme e specifiche. Esistono molti tipi di resina tra cui scegliere per fare il lavoro nel modo giusto.
Una volta che gli strumenti di stampo sono stati attentamente progettati e fabbricati, il processo di stampaggio è costituito dai seguenti passaggi di base:
Passaggio 1: i pellet di resina grezza vengono utilizzati per produrre resina in plastica. Sono essiccati a un contenuto di umidità che è giusto per il loro uso previsto.
Passaggio 2: i pellet vengono quindi versati nella tramoggia della macchina. Viene quindi utilizzata una vite per fissare i pellet in posizione.
Passaggio 3. All'interno della canna, i pellet vengono miscelati e riscaldati fino a quando non sono completamente fusi, formando la resina liquida.
Passaggio 4. Lo stampo riscaldato si chiude automaticamente e la resina, sotto grande pressione, viene iniettata attraverso un cancello e nella cavità dello stampo.
Passaggio 5. Lo stampo viene raffreddato in breve tempo per consolidare la parte all'interno.
Passaggio 6. Lo stampo si apre e la parte viene espulsa per iniziare un nuovo ciclo.
Siamo specializzati nella produzione di strumenti rapidi ed efficienti sia per lo sviluppo del prototipo che per la produzione ad alto volume. La nostra muffa in metallo di alta qualità è realizzata con metalli solidi per garantire i migliori risultati possibili.
A causa delle proprietà della resina, i prodotti in plastica possono variare nelle loro caratteristiche di restringimento. Questa guida fornisce informazioni sui vari tipi di resina e sulle loro proprietà. Aiutiamo i nostri clienti a ridurre al minimo il rischio di una progettazione scadente identificando le aree in cui può causare stress termici, riduzioni o altri difetti. Per ulteriori informazioni, consultare la nostra guida di progettazione di produzione su difetti comuni e come evitarli. Seguiamo lo standard DIN 16742 per parti stampate a iniezione.
Le materie prime vengono generalmente essiccate e miscelate in pellet di plastica. Questi vengono quindi riscaldati e miscelati fino a quando non sono completamente fusi. Il prodotto finito viene quindi iniettato in uno strumento di stampo. La resina viene quindi riscaldata e miscelata con la vite alternativa della macchina fino a quando non viene completamente sciolta. Questo processo prevede il posizionamento di una parte di plastica liquida in una cavità dello stampo, che viene quindi riscaldata ad alta pressione per creare una parte solida.
Stampaggio a iniezione di plastica è un processo che prevede l'iniezione di parti di plastica in uno stampo. Queste parti sono prodotte con alta qualità e sono comunemente utilizzate per varie applicazioni.
A seconda della complessità del design e del possibile trattamento termico, uno strumento di stampo per iniezione in plastica può essere realizzato in cinque giorni a due settimane.
A causa delle nostre vaste conoscenze e capacità di produzione, possiamo gestire progetti che vanno da piccoli a grandi. Questo ci consente di produrre parti con dimensioni variabili. La nostra capacità di fornire soluzioni complete ci consente di soddisfare le esigenze dei nostri clienti. La nostra capacità di produrre una così ampia varietà di parti ci consente di soddisfare i requisiti esatti dei nostri clienti. Inoltre, abbiamo accesso a stampatori di iniezione esperti che possono aiutarti con una qualsiasi delle tue domande.
I nostri ingegneri esaminano accuratamente tutti gli ordini per garantire che il prodotto sia ottimizzato per la produzione. Lavoriamo anche con consulenti di progettazione esterni in grado di fornire consulenza di esperti sulle varie fasi di spostamento di un prodotto dal concetto a pronto per la produzione.
Il nostro processo di controllo della qualità prevede diversi passaggi progettati per garantire che i nostri prodotti siano di alta qualità. Ciò include le parti utilizzate nelle nostre linee di produzione. Ci assicuriamo che le condizioni di elaborazione siano coerenti con i nostri standard per garantire che funzionino correttamente.
Facciamo vari strumenti e stampi da acciai semi-induriti S136H, H13 e 2316H. Offriamo varie finiture e trame. Abbiamo anche migliaia di materie plastiche termoformi - Contattaci per i dettagli.
