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Il PVC è un termoplastico industriale comunemente usato per produrre vari prodotti di plastica come tubi, rivestimenti e pavimenti. La sua intemperie e la forza lo rendono adatto a vari progetti.
Questo materiale, che è principalmente bianco, può essere fragile se sottoposto a plastificanti aggiuntivi. Fu usato per la prima volta negli anni '20. Può essere modellato in due diverse forme, vale a dire rigide e flessibili. Il primo è comunemente usato per il pavimento e l'isolamento, mentre il secondo viene utilizzato per sostituire la gomma. Il primo viene utilizzato principalmente per progetti di costruzione. La forma rigida di PVC è comunemente utilizzata per progetti di costruzione come tubi di distribuzione dell'acqua e alloggi per macchine.
A causa di Proprietà in PVC, come la sua alta densità e l'eccellente resistenza chimica, è stata ampiamente utilizzata nel mercato industriale. Questo materiale è anche economico e può essere modellato in varie forme e dimensioni con facilità. La sua durata lo rende la scelta ideale per vari progetti industriali. Come altre materie plastiche, può essere modellato in varie forme e dimensioni attraverso l'iniezione. Inoltre, il suo facile riciclaggio lo rende una buona scelta per vari progetti industriali.
Il processo di base per la creazione di PVC prevede lo scioglimento dei pellet di plastica in uno stato modellabile. La temperatura alla quale dovrebbe essere modellata la plastica dovrebbe essere impostata per evitare la decomposizione estrema. Dopo aver raggiunto questa temperatura, la plastica viene iniettata in uno stampo composto da due parti. La resina si indurirà gradualmente una volta che è modellata nella parte. I due lati dello stampo che sono esposti all'aria vengono quindi espulsi per consentire la raffreddamento della plastica. Di solito, la resina in PVC è di circa un percento. La parte che è modellata prima attraversa un processo di raffreddamento, che rilascia le altre parti dello stampo. Il processo si trasforma quindi a un nuovo set di passaggi. Sebbene il suo restringimento possa variare a seconda di diversi fattori, come la durezza della resina, la temperatura e gli additivi utilizzati, TEAM MFG può fornire una soluzione affidabile ed economica.
Scegliendo Stampaggio a iniezione in PVC, puoi usare lo stampo esistente più volte e produrre ancora parti di alta qualità. Questo metodo è più conveniente e produce risultati migliori rispetto ad altri metodi.
Ci sono molti vantaggi nell'utilizzo del PVC sul progetto di stampaggio a iniezione. Alcuni dei principali vantaggi dell'utilizzo del PVC includono:
● ampiamente disponibile
● economico
● Forza
● Alta densità
● Eccellente stabilità dimensionale
● Durezza
● Resistenza chimica
● Ottima condizioni meteorologiche
● Alti tassi di produzione
● Resistenza all'abrasione
● Alta stabilità del materiale
● Finitura minima
● Elevata durata
● leggero
● riciclabile
● Buona conservazione del colore
Il PVC è un materiale termoset che può essere utilizzato stampaggio a iniezione. Può essere riscaldato a una temperatura di 500 gradi Fahrenheit e quindi raffreddato. Vari additivi sono anche comunemente usati per migliorare le sue proprietà.
● Temperatura di fusione: 320-428◦F
● Temperatura dello stampo: 68-158◦F
● Velocità di iniezione: lento per evitare la degredazione
● Resistenza alla trazione: 6.500 psi
● Pressione di imballaggio: fino a 100 MPA
● Temperatura di asciugatura 75-90◦F
● Basso restringimento: 0,002 - 0,006 mm/mm o 0,2 - 0,6%
In polvere o pellet, la plastica riscaldata viene alimentata a un barile. Viene aggiunto un plastificante per migliorare la fluidità della plastica e impedirgli di aggredire. Il prodotto finito viene quindi iniettato in uno stampo personalizzato con due lati. Dopo che la plastica si è raffreddata, viene iniettata in uno stampo personalizzato con due lati. Il prodotto finito viene quindi lasciato cadere dalla macchina per lo stampaggio iniezione e viene elaborato per eventuali tocchi di finitura.
Varie industrie come cibo, bevande e imballaggi hanno iniziato a utilizzare il PVC nei loro prodotti. Alcuni di questi includono bottiglie, dashboard e imballaggi.
● Parti automobilistiche
● Packaging
● Cappuccetti di bottiglia
● Spoolli a filo
● Combs tascabili
● impianto idraulico
● Parti per la costruzione
● Maniglie delle finestre
In TEAM MFG, abbiamo anni di esperienza nell'uso del PVC per varie applicazioni. Siamo pronti ad aiutarti a progettare e produrre la tua parte personalizzata. I membri del nostro team sono dotati delle competenze e delle attrezzature necessarie per gestire qualsiasi tipo di progetto. Forniamo un servizio rapido e affidabile in grado di soddisfare le aspettative dei nostri clienti. Con una garanzia a vita, il nostro team di esperti può aiutarti con qualsiasi tipo di progetto. Sentiti libero di Contattaci in qualsiasi momento per ulteriori informazioni.
Il PVC è un termoplastico industriale comunemente usato per produrre vari prodotti di plastica come tubi, rivestimenti e pavimenti. La sua intemperie e la forza lo rendono adatto a vari progetti.
Questo materiale, che è principalmente bianco, può essere fragile se sottoposto a plastificanti aggiuntivi. Fu usato per la prima volta negli anni '20. Può essere modellato in due diverse forme, vale a dire rigide e flessibili. Il primo è comunemente usato per il pavimento e l'isolamento, mentre il secondo viene utilizzato per sostituire la gomma. Il primo viene utilizzato principalmente per progetti di costruzione. La forma rigida di PVC è comunemente utilizzata per progetti di costruzione come tubi di distribuzione dell'acqua e alloggi per macchine.
A causa di Proprietà in PVC, come la sua alta densità e l'eccellente resistenza chimica, è stata ampiamente utilizzata nel mercato industriale. Questo materiale è anche economico e può essere modellato in varie forme e dimensioni con facilità. La sua durata lo rende la scelta ideale per vari progetti industriali. Come altre materie plastiche, può essere modellato in varie forme e dimensioni attraverso l'iniezione. Inoltre, il suo facile riciclaggio lo rende una buona scelta per vari progetti industriali.
Il processo di base per la creazione di PVC prevede lo scioglimento dei pellet di plastica in uno stato modellabile. La temperatura alla quale dovrebbe essere modellata la plastica dovrebbe essere impostata per evitare la decomposizione estrema. Dopo aver raggiunto questa temperatura, la plastica viene iniettata in uno stampo composto da due parti. La resina si indurirà gradualmente una volta che è modellata nella parte. I due lati dello stampo che sono esposti all'aria vengono quindi espulsi per consentire la raffreddamento della plastica. Di solito, la resina in PVC è di circa un percento. La parte che è modellata prima attraversa un processo di raffreddamento, che rilascia le altre parti dello stampo. Il processo si trasforma quindi a un nuovo set di passaggi. Sebbene il suo restringimento possa variare a seconda di diversi fattori, come la durezza della resina, la temperatura e gli additivi utilizzati, TEAM MFG può fornire una soluzione affidabile ed economica.
Scegliendo Stampaggio a iniezione in PVC, puoi usare lo stampo esistente più volte e produrre ancora parti di alta qualità. Questo metodo è più conveniente e produce risultati migliori rispetto ad altri metodi.
Ci sono molti vantaggi nell'utilizzo del PVC sul progetto di stampaggio a iniezione. Alcuni dei principali vantaggi dell'utilizzo del PVC includono:
● ampiamente disponibile
● economico
● Forza
● Alta densità
● Eccellente stabilità dimensionale
● Durezza
● Resistenza chimica
● Ottima condizioni meteorologiche
● Alti tassi di produzione
● Resistenza all'abrasione
● Alta stabilità del materiale
● Finitura minima
● Elevata durata
● leggero
● riciclabile
● Buona conservazione del colore
Il PVC è un materiale termoset che può essere utilizzato stampaggio a iniezione. Può essere riscaldato a una temperatura di 500 gradi Fahrenheit e quindi raffreddato. Vari additivi sono anche comunemente usati per migliorare le sue proprietà.
● Temperatura di fusione: 320-428◦F
● Temperatura dello stampo: 68-158◦F
● Velocità di iniezione: lento per evitare la degredazione
● Resistenza alla trazione: 6.500 psi
● Pressione di imballaggio: fino a 100 MPA
● Temperatura di asciugatura 75-90◦F
● Basso restringimento: 0,002 - 0,006 mm/mm o 0,2 - 0,6%
In polvere o pellet, la plastica riscaldata viene alimentata a un barile. Viene aggiunto un plastificante per migliorare la fluidità della plastica e impedirgli di aggredire. Il prodotto finito viene quindi iniettato in uno stampo personalizzato con due lati. Dopo che la plastica si è raffreddata, viene iniettata in uno stampo personalizzato con due lati. Il prodotto finito viene quindi lasciato cadere dalla macchina per lo stampaggio iniezione e viene elaborato per eventuali tocchi di finitura.
Varie industrie come cibo, bevande e imballaggi hanno iniziato a utilizzare il PVC nei loro prodotti. Alcuni di questi includono bottiglie, dashboard e imballaggi.
● Parti automobilistiche
● Packaging
● Cappuccetti di bottiglia
● Spoolli a filo
● Combs tascabili
● impianto idraulico
● Parti per la costruzione
● Maniglie delle finestre
In TEAM MFG, abbiamo anni di esperienza nell'uso del PVC per varie applicazioni. Siamo pronti ad aiutarti a progettare e produrre la tua parte personalizzata. I membri del nostro team sono dotati delle competenze e delle attrezzature necessarie per gestire qualsiasi tipo di progetto. Forniamo un servizio rapido e affidabile in grado di soddisfare le aspettative dei nostri clienti. Con una garanzia a vita, il nostro team di esperti può aiutarti con qualsiasi tipo di progetto. Sentiti libero di Contattaci in qualsiasi momento per ulteriori informazioni.
