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Se hai intenzione di creare un progetto ad alto volume per stampaggio a iniezione, quindi dovresti prima considerare i vari fattori coinvolti.
● Come viene fatta la parte
● Budget per gli strumenti
● Quantità delle parti
● Dimensione delle parti
● Materiale utilizzato
Per un progetto che coinvolge più parti, è necessario pianificare un minimo di 100.000 parti. Questa cifra dovrebbe essere considerata la quantità minima richiesta dalla maggior parte dei produttori personalizzati. Considera i tuoi piani di prodotto e come utilizzerai le parti nel design per determinare se si tratta di un numero realistico per il tuo progetto.
Il tuo budget per gli strumenti è un fattore importante da considerare quando si pianifica un Progetto ad alto volume. La complessità della progettazione del progetto influenzerà anche il costo della produzione. Avere un elenco di tutte le spese ad esso associate ti aiuterà a budget correttamente. Può anche determinare se è possibile utilizzare lo stampaggio a iniezione per i prodotti in plastica personalizzati.
Non tutte le parti possono essere realizzate attraverso lo stampaggio a iniezione. Prima che vengano approvati per l'uso, i produttori dovrebbero prima studiare il design e apportare modifiche per adattarlo meglio. Generalmente, più piccola è la parte, meglio è. Ciò consentirà al progettista di sfruttare i vantaggi del processo evitando al contempo di rendere le parti troppo grandi.
Anche il materiale utilizzato per la parte dovrebbe essere considerato. Di solito, il materiale dovrebbe avere requisiti specifici per un determinato progetto. Il tuo produttore può aiutarti a selezionare il materiale giusto per l'uso previsto della tua parte.
TEAM MFG Può aiutarti a sviluppare una progettazione di parti e fornire una stima per la sua produzione. Una volta completato il progetto, lo stampo verrà utilizzato nel processo di stampaggio di iniezione. Puoi saperne di più sui nostri servizi e capacità a www.team-mfg.com .
Se hai intenzione di creare un progetto ad alto volume per stampaggio a iniezione, quindi dovresti prima considerare i vari fattori coinvolti.
● Come viene fatta la parte
● Budget per gli strumenti
● Quantità delle parti
● Dimensione delle parti
● Materiale utilizzato
Per un progetto che coinvolge più parti, è necessario pianificare un minimo di 100.000 parti. Questa cifra dovrebbe essere considerata la quantità minima richiesta dalla maggior parte dei produttori personalizzati. Considera i tuoi piani di prodotto e come utilizzerai le parti nel design per determinare se si tratta di un numero realistico per il tuo progetto.
Il tuo budget per gli strumenti è un fattore importante da considerare quando si pianifica un Progetto ad alto volume. La complessità della progettazione del progetto influenzerà anche il costo della produzione. Avere un elenco di tutte le spese ad esso associate ti aiuterà a budget correttamente. Può anche determinare se è possibile utilizzare lo stampaggio a iniezione per i prodotti in plastica personalizzati.
Non tutte le parti possono essere realizzate attraverso lo stampaggio a iniezione. Prima che vengano approvati per l'uso, i produttori dovrebbero prima studiare il design e apportare modifiche per adattarlo meglio. Generalmente, più piccola è la parte, meglio è. Ciò consentirà al progettista di sfruttare i vantaggi del processo evitando al contempo di rendere le parti troppo grandi.
Anche il materiale utilizzato per la parte dovrebbe essere considerato. Di solito, il materiale dovrebbe avere requisiti specifici per un determinato progetto. Il tuo produttore può aiutarti a selezionare il materiale giusto per l'uso previsto della tua parte.
TEAM MFG Può aiutarti a sviluppare una progettazione di parti e fornire una stima per la sua produzione. Una volta completato il progetto, lo stampo verrà utilizzato nel processo di stampaggio di iniezione. Puoi saperne di più sui nostri servizi e capacità a www.team-mfg.com .
Quali sono i campi di applicazione dei servizi di stampaggio ad iniezione?
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TEAM MFG È una società di produzione rapida specializzata in ODM e OEM inizia nel 2015.