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La qualità delle parti prodotte dipende dalla progettazione e dalla struttura degli utensili dello stampo a iniezione. Questo processo è noto come stampaggio di iniezione di plastica. La qualità degli strumenti di stampaggio a iniezione influisce direttamente sulle parti di stampaggio a iniezione prodotte.
L'obiettivo principale della progettazione degli strumenti è creare un prodotto con alta produzione. Per fare ciò richiede un processo di alta qualità che è:
Efficiente e semplice
Di lunga durata
Facile da mantenere e gestire
Soddisfa tutte le specifiche al costo più basso possibile
Scientifico stampaggio a iniezione è un processo utilizzato per la produzione di componenti di alta qualità con tolleranze ripetibili e dimensioni precise. Con anni di esperienza nella modanatura scientifica, gli stampatori di iniezione e i produttori di attrezzi possono aiutare i clienti a evitare di prendere decisioni di progettazione imprecisa e ridurre al minimo potenziali problemi con gli strumenti di iniezione di plastica.
Le due parti di uno stampo di iniezione sono il nucleo e la cavità. Quando lo stampo di iniezione è chiuso, lo spazio che esiste tra le due parti è chiamato cavità.
Progettare uno stampo e i suoi vari componenti è un processo altamente tecnico e complesso che spesso richiede l'uso del know-how scientifico. La selezione del grado adeguato dell'acciaio e di altri fattori chiave sono inoltre presi in considerazione per garantire che le parti non si luminino prematuramente.
La plastica fusa scorre attraverso una serie di canali noti come corridori nella cavità dello stampo. Questi canali sono progettati per fornire una distribuzione coerente e persino della plastica durante il processo di raffreddamento.
Prodotti complessi con iniezione di solito richiedono stampi più complessi. Questo perché spesso presentano funzionalità complesse come thread e sottosquadri. Altri componenti come ingranaggi e macchine rotanti possono anche essere aggiunti per rendere il complesso dello stampo.
Le fasi iniziali di un progetto coinvolgono i membri del team che lavorano insieme per determinare le specifiche del prodotto, i componenti dello stampo e qualsiasi altro requisito necessario per completare il progetto. Il team cerca anche potenziali problemi che potrebbero causare cattive condizioni di acciaio. Il concetto di design robusto viene completamente rivisto durante la revisione della conformità. Questo processo prevede la revisione delle pratiche di progettazione in plastica esistenti e l'introduzione di nuovi dettagli sugli strumenti.
Questi modelli vengono utilizzati per determinare i lati dello stampo e le dimensioni dell'acciaio per i vari componenti del progetto. Dopo che questi sono stati approvati, il design dettagliato viene rilasciato.
Il costruttore di strumenti fornisce allo strumento le specifiche per la costruzione di muffe e le regolazioni e le modifiche finali vengono apportate internamente.
Gli standard di costruzione vengono verificati e i disegni sono completati. Come parte del processo, il costruttore di strumenti è attentamente monitorato e si svolgono le riunioni del sito.
Viene stabilito un processo formale per la produzione di prodotti finiti. Le procedure di controllo della qualità vengono seguite durante la fase di campionamento.
Prima dell'inizio del processo di produzione, i requisiti del cliente vengono verificati. L'intero processo è documentato e può essere utilizzato per progetti futuri.
Per ulteriori informazioni sui nostri strumenti di stampaggio a iniezione in plastica Servizi di progettazione, contatta il nostro team di vendita oggi.
La qualità delle parti prodotte dipende dalla progettazione e dalla struttura degli utensili dello stampo a iniezione. Questo processo è noto come stampaggio di iniezione di plastica. La qualità degli strumenti di stampaggio a iniezione influisce direttamente sulle parti di stampaggio a iniezione prodotte.
L'obiettivo principale della progettazione degli strumenti è creare un prodotto con alta produzione. Per fare ciò richiede un processo di alta qualità che è:
Efficiente e semplice
Di lunga durata
Facile da mantenere e gestire
Soddisfa tutte le specifiche al costo più basso possibile
Scientifico stampaggio a iniezione è un processo utilizzato per la produzione di componenti di alta qualità con tolleranze ripetibili e dimensioni precise. Con anni di esperienza nella modanatura scientifica, gli stampatori di iniezione e i produttori di attrezzi possono aiutare i clienti a evitare di prendere decisioni di progettazione imprecisa e ridurre al minimo potenziali problemi con gli strumenti di iniezione di plastica.
Le due parti di uno stampo di iniezione sono il nucleo e la cavità. Quando lo stampo di iniezione è chiuso, lo spazio che esiste tra le due parti è chiamato cavità.
Progettare uno stampo e i suoi vari componenti è un processo altamente tecnico e complesso che spesso richiede l'uso del know-how scientifico. La selezione del grado adeguato dell'acciaio e di altri fattori chiave sono inoltre presi in considerazione per garantire che le parti non si luminino prematuramente.
La plastica fusa scorre attraverso una serie di canali noti come corridori nella cavità dello stampo. Questi canali sono progettati per fornire una distribuzione coerente e persino della plastica durante il processo di raffreddamento.
Prodotti complessi con iniezione di solito richiedono stampi più complessi. Questo perché spesso presentano funzionalità complesse come thread e sottosquadri. Altri componenti come ingranaggi e macchine rotanti possono anche essere aggiunti per rendere il complesso dello stampo.
Le fasi iniziali di un progetto coinvolgono i membri del team che lavorano insieme per determinare le specifiche del prodotto, i componenti dello stampo e qualsiasi altro requisito necessario per completare il progetto. Il team cerca anche potenziali problemi che potrebbero causare cattive condizioni di acciaio. Il concetto di design robusto viene completamente rivisto durante la revisione della conformità. Questo processo prevede la revisione delle pratiche di progettazione in plastica esistenti e l'introduzione di nuovi dettagli sugli strumenti.
Questi modelli vengono utilizzati per determinare i lati dello stampo e le dimensioni dell'acciaio per i vari componenti del progetto. Dopo che questi sono stati approvati, il design dettagliato viene rilasciato.
Il costruttore di strumenti fornisce allo strumento le specifiche per la costruzione di muffe e le regolazioni e le modifiche finali vengono apportate internamente.
Gli standard di costruzione vengono verificati e i disegni sono completati. Come parte del processo, il costruttore di strumenti è attentamente monitorato e si svolgono le riunioni del sito.
Viene stabilito un processo formale per la produzione di prodotti finiti. Le procedure di controllo della qualità vengono seguite durante la fase di campionamento.
Prima dell'inizio del processo di produzione, i requisiti del cliente vengono verificati. L'intero processo è documentato e può essere utilizzato per progetti futuri.
Per ulteriori informazioni sui nostri strumenti di stampaggio a iniezione in plastica Servizi di progettazione, contatta il nostro team di vendita oggi.
