numero Sfoglia:12 Autore:Editor del sito Pubblica Time: 2023-04-21 Origine:motorizzato
La più grande caratteristica di La pressione muore il casting Ciò lo distingue dagli altri processi di fusione è l'uso di metodi ad alta velocità e ad alta pressione. Durante il processo di riempimento, vari meccanici, i principi della meccanica termica e dei fluidi sono completamente utilizzati, dalla velocità di iniezione di pressione, alla pressione al cambiamento di temperatura del metallo, che sono tutti molto elaborati. Ciò rende il processo di lancio di pressione piuttosto complesso e il seguente introdurrà i fattori che influiscono sulla qualità della cottura della pressione.
Ecco il contenuto:
Influenza del dado
Influenza dell'onda d'urto
Influenza dell'agente di rilascio
L'influenza della stampo di fusione sulla qualità della fusione della pressione è decisiva. Lo stampo è composto da diversi elementi, come ingresso, cavità, uscita e scorie, che richiedono il liquido in lega di entrare nella cavità con lo stato di flusso più adatto e scaricare il gas nella cavità nella massima estensione. Produttore di agenti di rilascio di stampo "liannuo chimico " ha scoperto che la direzione di ingresso e la distribuzione del cancello hanno un impatto significativo sullo scarico e deve rendere il flusso di liquidi metallici lungo la parete dello stampo per riempire lo stampo, non per trattenere il gas. È necessario rendere il flusso di liquidi metallici lungo la parete dello stampo in modo ordinato, in modo da non tenere il gas. L'apertura dello slot di scarico e dello slot di trabocco nella parte adatta è più favorevole a scaricare il gas nella cavità e prevenire la formazione del vortice.
Quando il flusso del liquido metallico completa il riempimento, l'onda di shock a pressione verrà generata nella cavità al momento di fermare il movimento della testa di iniezione pressurizzata, il che danneggerà la qualità del cestino e la vita da muffa, l'efficienza della produzione, la produzione, la produzione Gestione e sicurezza operativa, quindi dovrebbe essere eliminata il più possibile. È possibile prendere il metodo per estendere il tempo di pressurizzazione, in modo che la pressione di pressurizzazione aumenti gradualmente al valore impostato, per raggiungere lo scopo di consentire al metallo di condensare lentamente, il che può ridurre efficacemente la generazione di onde d'urto. Inoltre, con il miglioramento della stabilità chimica dei materiali dello stampo negli ultimi anni, lo sviluppo della tecnologia di raffreddamento dello stampo stampo, in modo che possa essere utilizzato il riempimento ad alta energia, può ridurre l'onda d'urto aumentando la velocità di iniezione della pressione.
L'agente di rilascio è un aiuto per far emergere la fusione della cavità senza intoppi, deve essere applicato sulla superficie di contatto della superficie interna della matrice prima della lancio. Un agente di rilascio di stampo adatto deve soddisfare i seguenti requisiti: può mantenere una buona lubrificità ad alte temperature. Il suo diluente dovrebbe avere un punto a bassa volatilità (può evaporare rapidamente da 100 a 150 gradi Celsius), prestazioni stabili, non tossiche, non pericolose e non corrosivi.
A causa del complesso processo di produzione di cuscinetto, molti punti di cambiamento, forte continuità e lotti di grandi dimensioni, ecc., Il casting è facile da difetti, con conseguente qualità instabile del prodotto, che influisce seriamente sull'efficienza economica delle imprese. Pertanto, prestiamo grande attenzione ai fattori che influenzano il cestino. E cerchiamo di ridurre al minimo questi fattori di influenza e ci sforziamo di raggiungere il meglio per soddisfare le esigenze dei clienti.
